[发明专利]成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种能够获得抽检段内箔面串泡面积定量值以及精确的板形数据的成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统及其使用方法。该系统包括精密机械送箔系统；人机交互界面以及NX控制器；其应用方法包括步骤首先设定送膜电机的初始输出转速和磁粉制动器的阻尼值。其次设置主动辊的转矩、主动辊的转速以及转换效率、膜宽、膜厚、修正系数、补偿系数，NX控制器控制主动辊拉膜；3)对铝膜的负荷和主动辊的扭矩进行调节，使得铝膜的负荷达到设定转矩T0＝FR时保持动态恒定。采用该系统及方法能够准确反映同批次离线产品质量的实际状况，检测效率高，设备技术性能稳定性好。

技术领域

本发明涉及成品铝箔生产企业及用户对合格产品离线后的高效率板形抽样检测，具体涉及一种成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统。

背景技术

目前铸轧法加工超薄铝箔生产线终端箔材线速度约300-600m/min，板形控制主要采用轧制油分段冷却等方法间接控制。对铝箔成品板形数据的离线测量大多是通过人工完成，通过裁条或几何形状法获得板形数据，这两种方法虽然能够直接的获得铝箔成品的板形数据，但是这中方法操作繁琐、稳定性低、且效率不高，同时对操作者的经验水平要求较高，判断标准主观化。

本发明的关键技术：铝箔动态开卷恒张力控制控制部分，该部分由精密机械结构部分、伺服控制系统、人机交互设备以及变频器和三相异步电动机等构成，准确的实现了动态铝箔开卷过程中箔面张力恒定控制，并且能够实现箔面具体的张力值的精确控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够获得抽检段内铝箔图像灰度值以及精确的板形数据的成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种成品铝箔板形离线动态检测自动控制系统，包括机械送箔系统、NX控制器以及人机交互界面；

所述机械送箔系统包括铝卷安装辅机、机架；所述铝卷安装辅机设置在机架的一侧；

所述机架上设置有控制柜；所述机架的一端上部设置有前稳定辊筒组、所述机架另一端的下部设置有自动预紧装置；所述机架的上方设置有竖向的圆柱直线导轨，所述圆柱直线导轨上滑动安装有过渡辊筒组，所述过渡辊筒组上设置有张力传感器；所述过渡辊筒组滑动安装在圆柱直线导轨上；所述机架下方设置有驱动过渡辊筒组沿圆柱直线导轨滑动的推杆电机；所述自动预紧装置下方设置有收箔盘；

所述过渡辊筒组与自动预紧装置之间设置有隔光箱体；所述铝卷安装辅机上设置有铝膜，所述铝膜的一端依次绕过前稳定辊筒组、过渡辊筒组，然后穿过隔光箱体，再绕过自动预紧装置回笼到收箔盘；所述隔光箱体内设置有采集铝膜表面视频图像的红外双目摄像头；

所述自动预紧装置包括安装板以及安装在安装板上的第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、主动辊、调节螺栓、摇臂、连接轴、定位销轴、凸轮以及第三牵引导向辊；

所述第一牵引导向辊和第二牵引导向辊设置在同一水平位置；所述主动辊位于第三牵引导向辊与第一牵引导向辊之间；所述摇臂设置在主动辊的一侧，所述摇臂上设置有从动胶辊；所述从动胶辊通过离合式自动预紧装置压紧在主动辊上；

所述控制柜内设置有NX控制器；所述NX控制器用于控制铝卷安装辅机、主动辊以及推杆电机；所述NX控制器与人机交互界面双向通信连接。

进一步的，所述主动辊为精磨抛光的钢辊，所述从动胶辊为橡胶材质。

进一步的，所述离合式自动预紧装置包括设置在摇臂一侧的固定板，固定板上设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿过固定板；所述调节螺栓穿过固定板的一端设置有阶梯凸台，所述阶梯凸台上套装有压簧；所述压簧压紧摇臂的一端，摇臂的中间位置与安装板铰接；所述摇臂的另一端设置有定位销轴；

所述摇臂上设置有与凸轮匹配的凹槽，所述凸轮位于凹槽内，所述凸轮上设置有手柄；所述凸轮与固定板分别位于摇臂的两侧。