[发明专利]一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置

说明书

一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置，涉及缝纫加工技术领域，包括夹板、压脚、针板，窄花边、宽花边穿过挡板，置于压脚与压线板之间，双层夹板位于压脚前方1cm，向右1cm处，双层夹板为为厚度0.6cm的铁皮圆筒，规格2.2×8.7×1cm，上层夹板宽5cm，下层夹板宽8.7cm，夹板反面贴有用于定位的双面胶，压脚为抽褶专用压脚，针板为常规工业缝纫机针板。使用时，操作工调整好压脚的抽褶量，将折好边的窄花边4在上、宽花边5在下穿过挡板1，自动比齐后，置于压脚2与压线板3之间，自动距边1cm比齐进行抽褶，两层一道抽褶工序就可完成。本发明较好地解决了传统工艺复杂，保证两层抽褶同步，比对整齐，花边一致，宽窄均匀，具有结构简单、操作方便，质量稳定并易于掌握的特点。

技术领域

本发明涉及缝纫加工技术领域，具体地说是一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置。

技术背景

目前，很多家纺制品，尤其是韩版家纺制品中较多地采用双层抽褶花边的设置，精美的双层抽褶花边对于美化韩版家纺制品起到很好的装饰效果。传统的双层花边抽褶加工方式是，先把两层花边分别抽褶，然后再结合到一起，如此操作，两层花边抽褶需要三道工序，导致正反面都有两道明线，容易造成宽窄不一，对位不准确，影响美观，且费时费力，缝纫质量无法保证，影响工作效率。

发明内容

为克服现有生产技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种家纺用双层抽褶花边一次成型装置，以解决传统双层花边抽褶时工艺繁杂、双层花边抽褶不同步，宽度比对不一致，外观效果差，工作效率低的问题。

为实现上述发明目的，本发明包括双层夹板、压脚、针板；穿过双层夹板的窄花边、宽花边自然重叠比对整齐后，一端置于压脚、针板之间，所述双层夹板置于压脚前方1cm，向右1cm处。

所述双层夹板包括夹板上层、夹板下层，双层夹板为铁皮圆筒制作，其规格长×宽×厚为2.2×8.7×1cm，夹板上层宽5cm，夹板下层宽8.7cm，所述双层夹板反面贴有用于定位的双面胶。

所述压脚为抽褶专用压脚。

所述针板为常规工业缝纫机针板。

使用时，操作工调整好压脚的抽褶量，把窄花边正面朝上穿在夹板上层，宽花边正面朝上穿在夹板下层，两层花边上下自然重叠比对整齐，用抽褶压脚距边1cm进行抽褶结合，一道工序就可完成。

与现有技术相比，本发明较好地解决了传统工艺复杂，保证了两层花边抽褶一致、均匀，宽窄一致，具有结构简单、操作方便，质量稳定并易于掌握的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明双层夹板的结构示意简图。

图3是本发明专用抽褶压脚的结构示意简图。

图4是图3的侧式结构示意简图。

图中，1、双层夹板，2、压脚，3、针板，4、窄花边，5、宽花边，6、夹板上层，7、夹板下层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括双层夹板1、压脚2、针板3；穿过双层夹板1的窄花边4、宽花边5自然重叠比对整齐后，一端置于压脚2、针板3之间，所述双层夹板1置于压脚2前方1cm，向右1cm处。

所述双层夹板1包括夹板上层6、夹板下层7，双层夹板1为铁皮圆筒制作，其形状为倒“S”型，铁皮厚度为0.6 cm，双层夹板1规格长×宽×厚为2.2×8.7×1cm，夹板上层6宽5cm，夹板下层7宽8.7cm，所述双层夹板1反面贴有用于定位的双面胶。将双面胶直接粘贴到缝纫机台面上定位，对准位置粘贴牢固即可。