[发明专利]煤矸石砖混烧石灰石工艺

说明书

本发明公开了一种煤矸石砖混烧石灰石工艺，包括：原料的配置和制备，原料包括煤矸石和页岩；陈化后的原料通过加水搅拌、挤出成型、切条、切坯形成砖坯；将砖坯和石灰石堆放在砖垛之间的料台上；利用前批次入窑的砖坯在自焙烧的过程中产生的烟气使砖坯干燥脱水，来自前批次砖坯在自焙烧的过程中产生的烟气使砖坯引燃，砖坯在自焙烧的过程中煅烧石灰石，石灰石转变为生石灰，砖坯形成砖块。本发明实现了清洁生产、节能减排、资源循环利用。

技术领域

本发明涉及一种制砖工艺，具体说，涉及一种煤矸石砖混烧石灰石工艺。

背景技术

我国每年生产黏土砖消耗近700万吨标准煤。如果实心砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。大力发展节能、利废、保护耕地的新型墙体材料已是刻不容缓的大事。在“九五”计划和“2010年远景规划”纲要中提出将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出“以调整结构、节能节地节水、减少污染为重点开发和推广新型建材及制品，积极利用工业废渣生产墙体材料”的要求。为了加强对全国墙体材料改革工作的领导，两部两局早就组建了“墙体材料革新与建筑节能领导小组”，各省市自治区也成立了相应的机构，推动这项工作向前发展。国家有关部委己明令限时禁止使用黏土实心砖，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料。国务院办公厅发布国办发(2005)33号文《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，要求加快推进墙体材料革新和推广节能建筑，逐步禁止生产和使用实心黏土砖。明确限制禁止生产、使用实心黏土砖(包括黏土瓦)的全国170个城市，要向淘汰黏土建材制品推进，并向效区城镇延伸。其它城市要按照国家统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心黏土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。其中，经济发达地区城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市，要禁止生产和使用实心黏土砖；黏土资源较丰富的西部地区，要推广发展黏土空心制品，限制生产和使用实心黏土砖；在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区要禁止生产黏土砖。到2010年底，所有城市禁止使用实心黏土砖，全国实心黏土砖产量要控制在4000亿以下。到2010年，新型墙体材料占墙体材料总量的比重达到55％以上，建筑应用比例达到65％以上，严寒、寒冷地区应执行建筑节能率65％的标准。2005年国家发改委、国土资源部、建设部、农业部以发改环资(2005)2656号文件又发布第二批禁止使用实心黏土砖城市名单，共256个城市，要求到2008年底之前禁止使用实心黏土砖。内蒙古乌海政府出台《关于粉煤灰、煤矸石综合利用暂行办法》，规定新开工项目全面禁止使用实心黏土砖，生产单位不得生产实心黏土砖，建设单位不得使用实心黏土砖，验收部门对使用实心黏土砖的建筑不得验收。鼓励使用新型墙体材料。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义。

推进墙体材料革新是保护耕地和节约能源的需要，我国耕地占地面积仅占国土面积的10％，不到世界平均水平的一半。我国房屋建筑材料中70％是墙体材料，其中黏土砖占据主导地位，生产黏土砖每年耗用黏土资源达10多亿立方米，约相当于毁田50万亩。因此节约和保护土地资源，如同保护环境一样也是我国的一项迫切的任务。

循环经济是为了从根本上解决人类经济社会发展与自然生态环境相融合、相协调，实现可持续发展目标而提出的一种新的经济理论和经济增长模式。由于我国人口多、人均资源占有量少，随着经济和社会的不断发展，环境压力越来越大，因此发展循环经济受到了广泛重视，但是，现在使用的空心砖生产工艺，需要额外的外部热量来进行烘干、焙烧，并不能够解决能源无效浪费的问题。并且不能够实现连续生产，生产效率低下。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种煤矸石砖混烧石灰石工艺，能够实现流水线式的清洁生产，以及节能减排和资源的循环利用。

技术方案如下：

一种煤矸石砖混烧石灰石工艺，包括：