[发明专利]一种液体复合弹簧推拉式真空注液机及注液方法

权利要求书

1.一种液体复合弹簧推拉式真空注液机，包括真空泵、真空泵电磁阀、抽真空快换接头，其特征是，还包括油箱、气液分离器、高压水泵、高压水泵电磁阀、排液电磁阀；真空泵通过管路连接气液分离器，气液分离器通过管路连接真空泵电磁阀，真空泵电磁阀通过管路连接抽真空快换接头；气液分离器的底部通过管路连接排液电磁阀，排液电磁阀通过管路连接油箱；高压水泵通过管路连接油箱，高压水泵电磁阀通过管路连接高压水泵，抽真空快换接头通过管路连接高压水泵电磁阀；

在油箱上安装有液位计一和空气滤清器；在高压水泵和油箱之间的管路上安装有吸油过滤器；

所述液体复合弹簧推拉式真空注液机还包括连接高压水泵的电机，在高压水泵和高压水泵电磁阀之间的管路上设有单向阀、连接有高压水泵电接点压力表；在气液分离器上安装有液位计二；在排液电磁阀和油箱之间的管路上安装有回油过滤器；在真空泵和气液分离器之间的管路上连接有电接点真空压力表；

所述气液分离器为密闭容器，气液分离器内上部竖向设有型腔分隔板，型腔分隔板将气液分离器内上部分隔成二个型腔，型腔分隔板顶边和侧边分别与气液分离器内壁顶面和侧壁密封连接；真空泵通过管路连接气液分离器的一个型腔，真空泵电磁阀通过管路连接气液分离器的另一个型腔；

型腔分隔板底边的高度与负压大小和介质回流最小单位流量相配合；气液分离器内距离型腔分隔板底边3~5mm以下的空间容积大于同时注液的多个液体复合弹簧腔内介质体积总和。

2.根据权利要求1所述的液体复合弹簧推拉式真空注液机，其特征是，还包括电控箱；所述真空泵、气液分离器、电机、高压水泵、真空泵电磁阀、高压水泵电磁阀、排液电磁阀、液位计一、液位计二、高压水泵电接点压力表、电接点真空压力表、单向阀、油箱均连接电控箱。

3.根据权利要求2所述的液体复合弹簧推拉式真空注液机，其特征是，还包括车架和安装在车架下面的滚轮；所述电控箱、真空泵、油箱、气液分离器、高压水泵均安装在车架上。

4.一种液体复合弹簧注液方法，包括抽真空的步骤，注液的步骤和回收介质的步骤，其特征是，所述回收介质的步骤采用气液分离方式，在抽真空装置中设置气液分离器，气液分离器内上部分隔成二个型腔，二个型腔分别与真空泵和液体复合弹簧相连，回收介质时，以型腔分离式利用负压和液体重力进行回流和分离，从而实现气液分离；

采用型腔分隔板将气液分离器内上部分隔成二个型腔，并使气液分离器内最大液面高度比型腔分隔板底边高度低3~5mm；根据负压和介质回流最小单位流量的大小设定型腔分隔板的高度；通过型腔分隔板改变负压在回流出口端的方向；气液分离器内液面处于最大高度时的液体体积大于同时注液的多个液体复合弹簧腔内介质体积总和；

采用权利要求1所述的液体复合弹簧推拉式真空注液机进行注液；

工作时，首先关闭高压水泵电磁阀和排液电磁阀，打开真空泵电磁阀，启动真空泵，进行抽真空工作；当真空度达到设定值时, 关闭真空泵电磁阀和真空泵，同时打开高压水泵电磁阀，启动高压水泵，对液体复合弹簧进行注液；注液完成后，如果是现场产品试验，需保压设定时间，使高压水泵处于启动状态，进行保压检验；

保压过程完成后，回收介质时，先关闭高压水泵电磁阀和高压水泵，打开真空泵电磁阀，设定真空度，启动真空泵，当气液分离器内液面达到液位计控制范围时，真空泵停止动作，打开排液电磁阀，完成泄液过程，实现介质回收。