[发明专利]一种引气剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种引气剂的制备方法，涉及混凝土外加剂制备技术领域，解决了现有引气剂制备方法制备出的引气剂引入气泡结构不合理、分布不均匀、大小不合适等问题。本发明以松香酸脂为主要成分，辅以高分子稳定剂经聚合、皂化反应而制成的多功能塑化引气剂，所述的引气剂分为棕褐色的液体和棕红色的粉剂两种，质量达到GB8076标准，且具有较好的引气效果，引气气泡平均孔径较小，显著地提高了混凝土的耐久性能，同时明显地改善了混凝土的和易性，减小混凝土坍落度损失，并且不降低混凝土的强度，具有较好的使用前景。

技术领域

本发明属于混凝土外加剂制备技术领域，更具体的是涉及一种引气剂及其制备方法。

背景技术

为改善混凝土拌合物的和易性，保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的，闭合而稳定的微小气泡的外加剂。引气剂的主要品种包括松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等。常用掺量是水泥重量的50～500ppm，引气剂主要用于抗冻性要求高的结构，如混凝土大坝、路面、桥面、飞机场道面等大面积易受冻的部位。现有的引气剂制备方法存在制备出的引气剂引入气泡结构不合理、分布不均匀、大小不合适等问题。

发明内容

为了克服上述技术不足，本发明提供一种引气剂的制备方法，解决了现有引气剂制备方法制备出的引气剂引入气泡结构不合理、分布不均匀、大小不合适等问题。

本发明为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

一种引气剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)取一级和二级松香提前粉碎成粉末，在有日光的干燥环境下风化72小时以上；

(2)检查设备是否运行正常，有无泄漏，在清洗反应釜后，关闭底阀；

(3)向反应釜中加底水，开启油炉阀门升温；

(4)升温至45℃时，开启搅拌，开始加入计量好的纯碱，加完继续升温；

(5)当温度升至60℃时，开始加入已风化好定量的松香粉末；

(6)继续升温皂化，当温度在75-80℃时液体出现冒泡，注意观察，工作人员不得离开现场，缓慢升温冒泡涨锅并防止物料溢出，必要时停止搅拌加少量冷水，温度由70℃升至98℃需要1.5h—2.0h，此时段物料反应剧烈，液面起伏较大，需两人配合谨慎小心操作；

(7)当物料升温至98℃时开始保温继续皂化，控制温度在98-104℃。当松香酸值不大于150mg/g时,保温时间为2.0-3.0h；大于150mg/g时保温时间为2.5-4.0h。此时段物料涨锅不明显，反应釜内视线模糊，不容易观察液面。

(8)当物料温度在104-105℃时，为反应的第三阶段。此时物料再次涨锅，要保持继续加温，让物料充分反应，控制时间3-4小时。此阶段为关键阶段，要严格控制。生产低浓度时，可延长时间；

(9)皂化保温结束后，边搅拌边加入三乙醇胺，继续搅拌均匀15分钟以上；

(10)加入三萜皂苷，继续搅拌物料，加入纯水，观察液面高度，以液面高度值为依据，决定加水量，继续搅拌30分钟后，将物料取出进行检测；

(11)将取出的成品物料检测合格后装入计量桶。

优选的，步骤(1)所述的松香,若加入的松香为酸值低于150mg/g的低熔点松香，无需进行风化，在制备开始前经粉碎即可使用。

优选的，步骤(4)所述的纯碱，所述的纯碱加入量(kg)数值为实测的松香酸值乘以松香的加入量(kg)除以1000。