[发明专利]TBM施工的初支预制骨架模块、系统及施工方法在审
申请号: | 201810783937.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108798705A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 王全胜;梁东;徐军哲;乔彬;胡鹏飞;程绍磊 | 申请(专利权)人: | 中铁工程装备集团有限公司 |
主分类号: | E21D11/08 | 分类号: | E21D11/08;E21D11/10;E21D21/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 余炎锋 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 环向 主肋 预制 纵向连接筋板 施工 地下工程施工 并排设置 衬砌管片 钢筋网片 管片安装 隧道安全 隧道内壁 支护 贴合 隧道 | ||
1.一种TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,包括:
环向主肋,至少两道所述环向主肋并排设置,且所述环向主肋与隧道内壁贴合对应;
纵向连接筋板,多道所述纵向连接筋板布设在两所述环向主肋之间,所述环向主肋和所述纵向连接筋板形成的预制骨架;
和钢筋网片,其对应设置在所述预制骨架上。
2.根据权利要求1所述的TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,所述预制骨架的环向两端设置有连接件,用于同环中相邻两预制骨架模块的连接。
3.根据权利要求2所述的TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,所述预制骨架的侧向设置有连接件,用于相邻两环中对应的两预制骨架模块的连接。
4.根据权利要求1所述的TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,还包括浇筑层,所述浇筑层的厚度为预支护厚度;或所述浇筑层的厚度为预支护厚度的一部分,用于保障初期拼装的支护强度。
5.根据权利要求1所述的TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,两所述环向主肋之间间距为0.6m~1.2m;两所述纵向连接筋板之间的环向间距为0.3m~1m;所述钢筋网片的网格尺寸为10cm*10cm~20cm*20cm。
6.根据权利要求1或5所述的TBM施工的初支预制骨架模块,其特征在于,所述环向主肋为工字钢、槽钢或H型钢,所述纵向连接筋板为角钢;所述钢筋网片为圆钢,且其直径尺寸为6.5~10mm。
7.一种TBM施工的初支预制骨架系统,其特征在于,包括:
多道预制骨架构件环,所述预制骨架构件环包括多个环形依次拼装连接的如权利要求1-6任一所述的TBM施工的初支预制骨架模块;
支护锚杆;
和混凝土喷射层;通过所述混凝土喷射层使得所述支护锚杆与所述预制骨架构件环形成一体支护系统。
8.根据据权利要求7所述的TBM施工的初支预制骨架系统,其特征在于,相邻两道所述预制骨架构件环之间呈错缝拼装设置。
9.一种TBM施工的初支预制骨架施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
预制工序:根据施工工程的支护系统的设计数据和地质围岩数据,进行如权利要求1-6任一所述的TBM施工的初支预制骨架模块的加工预制;
拼装工序:将初支预制骨架模块输送至作业位置,由骨架安装机进行依次拼装,并依次连接相邻的初支预制骨架模块,完成该环的初支预制骨架模块的拼装作业;
锚喷支护工序:通过锚杆钻机进行锚杆施工,并通过混凝土喷射机进行混凝土喷射作业;
重复拼装工序和锚喷支护工序,进行隧道支护循环作业。
10.根据权利要求9所述的TBM施工的初支预制骨架施工方法,其特征在于,当施工工程的截面为圆形时,在拼装工序中,通过骨架安装机进行旋转安装,即拼装到位的初支预制骨架模块经骨架安装机进行旋转,在施工工程的底部预留出拼装空位,从而实现低位连续作业;
拼装工序中,单环的最后一块初支预制骨架模块的拼装时,通过扩张油缸进行顶撑扩张,并安装扩张保持块。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铁工程装备集团有限公司,未经中铁工程装备集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810783937.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种适用于地下工程施工的岩层主动托换方法
- 下一篇:一种混凝土布料机