[发明专利]一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机

说明书

本发明涉及一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：矫直机架（6）上设有矫直缸支架（1）和导向架（19），矫直缸支架（1）上设有矫直缸（2），矫直缸（2）与导向架（19）连接，矫直机架（6）内设有上辊（7）和下辊（8），上辊（7）的两端分别通过上轴承座（15）固定在矫直机架（6）的导向架（19）上，上轴承座（15）上设有导向滑板（12），矫直机架（6）上设有与导向滑板（12）相配合的导向轨板（13）。本发明的有益效果是：可以提供更大的矫直力，有利于铸坯的矫直和铸坯质量的提高，能够使坯壳矫直应力与应变为最小，满足带液芯矫直的要求。

技术领域

本发明涉及一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。

背景技术

连铸机是炼钢厂的重要冶金设备，而拉坯机和矫直机是连铸机的核心设备，拉坯机和矫直机配合工作使引锭杆送入结晶器中，连铸机拉钢指令下达后，拉坯机通过引锭杆把铸坯从结晶器中拉出来，而引锭杆头部和铸坯头部连接处经过矫直机的矫直辊下面时，矫直辊在矫直缸的作用下压下，使铸坯和引锭杆脱开，同时矫直机对铸坯进行矫直。

目前，拉坯机和矫直机一般都设计成整体机架，且合在一起叫拉矫机。连铸机的矫直多采用单点矫直或多点矫直，如中国发明专利《一种上下辊双传动的独立机架钳式拉矫机》，申请号:20111086181.8)，中国发明专利《五辊双机架渐进矫直拉矫机》，申请号:01112954.9，实用新型专利《组合式钳式拉矫机》，申请号:00223883.7，它们的共同特点是：

（1）拉坯机和矫直机共用一个机架，也就是整体机架，导致它的矫直区间不能太长；

（2）矫直机的矫直辊一方面和矫直辊绞接，另一方面和共用机架上的轴绞接，在压下时，辊的压下方向和铸坯成一个锐角度，矫直液压缸所输出的力中只有一个很小的垂直于铸坯的分力作为矫直力；

（3）矫直机驱动机构安装在矫直辊的一侧，传动装置自重较大，距离铸坯较远，而铸坯尺寸较小，这样传动装置会给矫直辊带来一个额外的偏载力矩，这个偏载力矩通过矫直辊作用在铸坯上，造成矫直上辊和矫直下辊不平行，铸坯表面外形尺寸发生变形，铸坯跑偏。这种现象在铸坯尺寸较小压下力较大时表现的更为明显；

（4）随着连铸机高效化的推进，铸坯液芯必然很长，如仍采用上述矫直势必使连铸机半径很大，这明显不合理；

（5）采用单点矫直或多点矫直，铸坯内应变至少会有3％。

发明内容

本发明目的是提供一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机，采用独立的机架，提供更大的矫直力，有利于铸坯的矫直和铸坯质量的提高，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机，包含矫直缸支架、矫直缸、电机、减速机，铸坯侧导辊、矫直机架、上辊、下辊、引锭杆侧导辊、导向滑板、导向轨板、上轴承座、下轴承座和导向架，矫直机架上设有矫直缸支架和导向架，矫直缸支架上设有矫直缸，所述矫直缸与导向架连接，矫直机架内设有上辊和下辊，所述上辊的两端分别通过上轴承座固定在矫直机架的导向架上，电机通过减速机与上辊驱动连接，上轴承座上设有导向滑板，矫直机架上设有与导向滑板相配合的导向轨板，所述下辊的两端分别通过下轴承座固定在矫直机架上，矫直机架的一侧设有铸坯侧导辊，矫直机架的另一侧设有引锭杆侧导辊。

所述矫直缸支架通过销轴和楔形销固定在矫直机架上。

所述导向滑板和导向轨板上均设有多个圆孔，圆孔内嵌有石墨。

所述导向滑板和导向轨板均为黄铜材质制作。

所述铸坯侧导辊设在矫直机架朝向结晶器的一侧，引锭杆侧导辊设在矫直机架朝向引锭一侧。

所述减速机与矫直机架之间设有防扭支撑。