[发明专利]用于拉伸膜织物的方法

说明书

本发明涉及一种用于拉伸膜织物的方法。具体来说，涉及一种用于拉伸热塑性聚合物材料的起始膜织物的方法，该起始膜织物包含至少一种低熔融性聚合物组分以及至少一种高熔融性聚合物组分，该方法包含至少下列步骤：使用至少一个加热辊，加热该起始膜织物成至少部分地熔融的状态，其中该至少一种低熔融性聚合物组分以熔融液体状态的形式存在，而该至少一种高熔融性聚合物组分不是以熔融液体状态的形式存在；以及使该部分地熔融的膜织物通过冷却的辊隙而冷却下来，该膜在该至少一个加热辊以及该冷却的辊隙之间被拉伸。所产生的膜可与非织造布层压在一起。

本申请是申请日为2012年8月30日、申请号为201280042620.0、发明名称为用于拉伸膜织物的方法的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于拉伸膜织物以供用于制造非常薄的膜的方法，以及用于制造非织造布-膜层压片的方法，由这些方法产生的膜织物以及非织造布-膜层压片，以及它们用于例如卫生领域等中的用途。

背景技术

在关于节约资源以及持续性的环境讨论中，在膜方面，特别是用于卫生领域中有关一次性产品的膜方面，为了节省原料，用于生产比过去更薄的膜的重要性变得越来越重要。

从EP-A-0 768 168以及EP-A-1 716 830中可知道用于制造供卫生领域用的膜的方法。在其应用领域方面，这类卫生膜需符合许多要求。他们必须是不透液的且符合某些触觉特性，诸如柔软、易曲性、低沙沙声性能以及纺织的手感。在卫生领域中，膜应具有柔软、布样的手感。特别是，当打算用于失禁的产品时，他们应当产生尽可能少的噪音，也就是说，膜应产生低沙沙声的程度。结合低光泽性，此产生卫生领域中所需要的非常像纺织品的膜。额外的因素包括，近年来，尿布以及失禁产品中所含的吸收体变得越来越薄，可以特别用超吸收性聚合物制成。这类超吸收性聚合物使用的形式是粗糙微粒状粉末，因此卫生膜必须够强，以便如当受到穿戴者坐下或其它移动的负荷时，能确实防止个别的粒子穿破膜。必须避免因超吸收性聚合物而形成穿孔(小孔)以及包装单元中完整的膜产物破裂。对于卫生膜的另外的要求在于，在制造如尿布以及卫生棉等的非常快速运转的机器(转换器)中加工膜织物时所需的最小拉伸强度。此最小拉伸强度依照在机械方向(md)或横向方向(cd)上拉伸5％、10％或25％而规定。目前，在机械方向上5％拉伸(5％模量)的拉伸强度应为至少2.5牛顿/英寸。除此之外，供卫生用途的膜应可提供至少10牛顿/英寸的纵向以及横向撕裂强度。

膜以及非织造布的层压片的用途也属现有技术。这类层压片的制造描述于WO2006/024394中，其中将具有热塑性聚合物材料的起始膜织物与起始非织造布织物结合在一起，加热至高于该聚合物材料的微晶熔点(crystallite melting point)而低于该起始非织造布织物的熔点(其的熔点高于该聚合物材料的微晶熔点)，使所形成的层压片通过冷却的辊隙，然后在此过程中冷却至低于该起始膜织物的微晶熔点的温度。

在EP-A-0 768 168中，将具有热塑性聚合物材料的起始膜织物加热至该聚合物材料呈液体熔融状态，然后使其通过冷却的辊隙。EP-A-1 716 830有关一种对于包含热塑性聚合物材料的起始膜织物进行的方法，包括加热聚合物材料，然后通过冷却的辊隙，该热塑性聚合物材料包括聚乙烯基质，其中含有1至70重量份的聚丙烯(基于聚乙烯基质为100重量份)。在其中，将该起始膜织物加热至该聚乙烯基质呈液体熔融状态，但该聚丙烯没有呈液体熔融状态。其中所述的膜具有薄至15μm的厚度，其仍符合卫生膜的要求。