[发明专利]一种干衣机的动力机构及干衣机

说明书

本发明涉及工业干衣机领域，具体的说，一种干衣机的动力机构，设置在干衣机背板上，与干衣机内筒连接，所述动力机构包括：固定在干衣机背板上的支架、设置在支架上的减速机、悬挂连接在减速机上的电机、及用于连接减速机与干衣机内筒的传动轴；采用减速机和电机代替传统的皮带传动方式，安装拆卸时可免除拆装皮带时繁琐的安装维修过程，可实现干衣机内筒的正转和反转，有利于提高需要烘干衣物的效率，可避免单一方向旋转而造成衣物打结的情况。

技术领域

本发明涉及工业干衣机领域，具体的说，是一种干衣机的动力机构及干衣机。

背景技术

在衣物的生产过程中，需要进行染色、脱水、烘干等步骤。染色是将纤维材料染上颜色的加工过程，当完成衣物染色后，需要用清水洗去浮色，之后在进行脱水和烘干步骤。在工业生产中，大批量衣物烘干采用工业干衣机完成。工业用干衣机是靠抽风机的吸力，将冷空气通过热交换器加热后，经旋转的内筒不断翻动被烘干物进行热交换，使织物所含水份加热汽化排出机外，达到在短时间内烘干衣物的目的。暖风干衣机是用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的。

现有的干衣机一般是通过电机驱动皮带带动滚筒转动，为带传动单张紧形式，电机旋转拉动皮带，实现滚筒的旋转，为确保皮带可有效传动，还需要设置张紧轮；但是这种传动方式经过一定时间的运转，原先的紧边变为松边，松边没有张紧装置，这样就会导致传动力下降，出现皮带打滑的现象，为了保护皮带在运转过程中的安全性，会采用外罩将整个皮带传动装置遮住，此时需要进行维修更换时，需要先将外罩拆除，在将松弛或者断裂的皮带抽出，之后拆下张紧轮等，最后将新的皮带更换好，整个维修过程繁琐不便。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决上述问题，提供一种便于安装维修的干衣机的动力机构及干衣机。

本发明的技术方案是，一种干衣机的动力机构，设置在干衣机背板上，与干衣机内筒连接，所述动力机构包括：固定在干衣机背板上的支架、设置在支架上的减速机、悬挂连接在减速机上的电机、及用于连接减速机与干衣机内筒的传动轴。

在本技术方案中，在干衣机的背板上设置支架，用于安装减速机，减速机通过传动轴与干衣机内筒连接，在电机运行后，减速机将电机的转速转换成用户需要的转速后，像干衣机内筒输入，使干衣机内筒内的衣物不断旋转，在外部热蒸汽的作用下进行烘干。

更进一步地，将支架设置在干衣机的背板的中部区域，在安装减速机时，便于保持传动轴的轴线与干衣机内筒的中心点在同一高度，减小传动距离，提高传输效率。其次，在安装时，为了提高动力机构运转的稳定性和长久性，需要提高电机、减速机、传动轴和干衣机内筒之间的安装精度，减少安装配合误差，因此，将电机悬挂式与减速机连接，只需要保证传动轴的轴线与干衣机内筒的中心点在同一高度，即可保证电机、减速机、传动轴之间的安装精度。

在本技术方案中，采用减速机和电机代替传统的皮带传动方式，安装拆卸时可免除拆装皮带时繁琐的安装维修过程，其次，采用减速机来调节干衣机内筒的转速，可以实现干衣机内筒的正转和反转，有利于提高需要烘干衣物的效率，可避免单一方向旋转而造成衣物打结的情况。

进一步地，为了便于操作者观察和维修动力机构，将所述支架设置为上部具有开口的空腔，传动轴位于空腔内，减速机和电机位于空腔外。

进一步地，所述动力机构还包括两个位于空腔内的轴承、和设置在两个轴承之间的连轴器。

若采用一根长的传动轴直接连接减速机与干衣机内筒时，难以保证干衣机内筒、外壳与传动轴之间的密封和紧固，因此，在本技术方案中，可提前在干衣机内筒上密封固定安装一根可伸出干衣机外壳的短轴，短轴通过一个在轴承承托在底板上；连接减速机的传动轴通过另一个轴承承托在空腔内，传动轴与短轴通过连轴器即可。

进一步地，所述支架由左侧板、右侧板、后侧板、底板和干衣机背板组成的具有空腔的结构。