[发明专利]一种石墨烯多功能涂料的制备方法

说明书

本发明属于涂料领域，具体涉及一种石墨烯多功能涂料的制备方法。主要包括高铝煤矸石岛、高岭土矿石岛、直立液压粉碎岛、尾气烘干岛、转鼓窑岛、循环冷却岛、涂料配制岛、高铝粉煤灰岛、石墨烯岛、涂料辅料岛、石墨烯涂料包装岛等。本发明明显优点是低成本生产无污染的环保型、高防腐、耐高温、耐磨、高附着力、高隔热、快散热等多功能石墨烯涂料，尤其适合在海洋工程、船体、汽车、飞机、集装箱、高端装备、环保设备、精密机械、建筑、木制品、塑料制品、橡胶制品、碳纤维、玻璃、玻璃钢等领域广泛应用。

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种石墨烯多功能涂料的制备方法。

背景技术

随着各行各业的迅猛发展，对行业的要求越来越高。水利水电、航天航空、船舶码头等等对建筑物和设备的外表防水防腐抗磨蚀保护都有新的要求，所遇到的各种防护的工况都变的非常复杂。另外，高科技的发展向表面保护材料也提出了新的要求，如航天航空的、舰艇船舶、深海潜艇、深海钻探与开发等等的飞速发展，也对表面保护涂装材料的技术性能要求越来越高，有的要求耐热，有的要求耐冲刷，耐磨，还有的要求在低温或高温下正常运行。因此，现有的涂装材料远远满足不了现在的涂装工艺要求。作业环境也在不断地发生变化，高温高热、强腐蚀等工程环境随处可见。因此，需要一种安全、高效并能适应各种工况要求的各种复杂环境的涂料，以防止各类水环境、酸碱环境对构造物的腐蚀，还要能在高温或低温情况下使用。

目前，国内研制的石墨烯类防腐抗磨蚀材料，主要是利用已经生产好的石墨烯与树脂混合，生产出石墨烯类涂装材料。它包括以下3种制备方法：(1)熔融共混；(2)溶液共混；(3)原位聚合；三者均存在有效地使石墨烯均匀分散、抱团的难题，影响了石墨烯类涂料的各种性能，而且工艺复杂，生产成本高，限制了石墨烯类涂料的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无污染的环保型、高防腐、耐高温、耐磨、高附着力、高隔热、快散热的石墨烯多功能涂料。

本发明的第一目的是提供一种石墨烯多功能涂料的制备方法，其包括高铝煤矸石岛、高岭土矿石岛、直立液压粉碎岛、尾气烘干岛、转鼓窑岛、循环冷却岛、涂料配制岛、高铝粉煤灰岛、石墨烯岛、涂料辅料岛、石墨烯涂料包装岛。

所述高铝煤矸石岛包括将高铝煤矸石挑选去杂和预粉碎成小颗粒。

所述高岭土矿石岛包括将高岭土矿石挑选去杂和预粉碎成小颗粒。

所述直立液压粉碎岛包括直立液压粉碎将小颗粒物料在高液压环境下超微粉碎。

所述尾气烘干岛包括回收循环利用的尾气热能对液压超微粉碎的进行快速烘干，有效节约能源。

所述转鼓窑岛包括将烘干的物料在转鼓窑1000—1500℃烧结。

所述循环冷却岛包括将烧结的物料快速循环水冷却。

所述涂料配制岛包括将涂料所需的原材料按配方搅拌。

所述高铝粉煤灰岛包括将高铝粉煤灰水洗和烘干粉碎，以及电石、硅铁、钢铁冶金和煤化工灰渣中的一种或二种以上混合。

所述石墨烯岛包括将石墨烯按配方用量送入输送装置。

所述涂料辅料岛包括将涂料辅料按配方用量送入输送装置。

所述石墨烯涂料包装岛包括将制成的涂料送入包装流水线。

本发明的第二目的是应用上述各装置具体制备石墨烯多功能涂料的具体方法，其制备步骤为：

第一步、将高铝煤矸石岛和高岭土矿石岛的高铝煤矸石与高岭土矿石经预粉碎后送入直立液压粉碎岛超细粉碎，送尾气烘干岛300—800℃烘干，送转鼓窑岛1000—1500℃高温处理，送循环冷却岛冷却制取2000—6000目粉料，送涂料配制岛；