[发明专利]一种新型熔炼炉

说明书

本发明公开了一种新型熔炼炉，包括主体，所述主体包括机架、炉体和倒液口，所述机架的顶部中间位置处设置有炉体，所述炉体的顶端一侧设置有倒液口，所述炉体上位于倒液口的下方设置有承接装置，所述承接装置包括限位块、承接盒和移动腔室，所述炉体的内部开设有移动腔室，所述移动腔室的内部设置有承接盒，所述承接盒的两端均连接有滑轮，所述滑轮的外侧设置有限位块；通过在炉体倒液口的下方设置有承接装置，便于收集由倒液口滴落的熔炼液体，可以有效的防止熔炼液体的浪费，通过在炉体的顶端设置有防护装置，使得炉体在不使用时，可以有效地防止外界的灰尘进入炉体的内部。

技术领域

本发明属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种新型熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%，在对汽车配套配件生产熔炼时，存在如下问题；

现有的熔炼炉在使用的过程中存在对于熔炼炉在倒出熔炼的液体时，熔炼的液体会随着倒液口向熔炼炉的外壁滑落，造成熔炼物料的资源浪费，在对熔炼炉不使用时，灰尘容易进入到熔炼腔室的内部，熔炼完成时，人们不小心触碰到熔炼炉对人体造成烫伤的问题，为此我们提出一种新型熔炼炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型熔炼炉，以解决上述背景技术中提出现有的熔炼炉在使用的过程中存在对于熔炼炉在倒出熔炼的液体时，熔炼的液体会随着倒液口向熔炼炉的外壁滑落，造成熔炼物料的资源浪费，在对熔炼炉不使用时，灰尘容易进入到熔炼腔室的内部，熔炼完成时，人们不小心触碰到熔炼炉对人体造成烫伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型熔炼炉，包括主体，所述主体包括机架、炉体和倒液口，所述机架的顶部中间位置处设置有炉体，所述炉体的顶端一侧设置有倒液口，所述炉体上位于倒液口的下方设置有承接装置，所述承接装置包括限位块、承接盒和移动腔室，所述炉体的内部开设有移动腔室，所述移动腔室的内部设置有承接盒，所述承接盒的两端均连接有滑轮，所述滑轮的外侧设置有限位块。

优选的，所述炉体的顶端设置有防护装置，且所述防护装置包括连接块、折帘、固定块和衔接块，所述连接块和固定块分别位于炉体顶部对应的两侧，所述连接块的一侧设置有折帘，所述折帘的一侧设置有衔接块，所述衔接块的一端设置有吸合块，所述固定块的一侧对应吸合块闭合位置处开设有衔接槽，所述衔接槽的外侧设置有卡扣。

优选的，所述承接盒为圆形结构，所述限位块的一侧与炉体通过转轴固定连接，所述限位块的中间位置处通过螺母固定连接。

优选的，所述衔接槽的内部镶入设置有磁铁，且所述吸合块与磁铁吸合固定连接。

优选的，所述当折帘折叠时所述衔接块的外侧与衔接槽的外侧的卡扣卡合固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在炉体倒液口的下方设置有承接装置，便于收集由倒液口滴落的熔炼液体，可以有效的防止熔炼液体的浪费，通过在炉体的顶端设置有防护装置，使得炉体在不使用时，可以有效地防止外界的灰尘进入炉体的内部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的承接装置放大结构示意图；

图3为本发明的承接装置切面结构示意图；

图4为本发明的防护装置结构示意图；

图5为本发明的防护装置局部放大结构示意图；