[发明专利]一种染料废水的处理方法

说明书

本发明提供了一种染料废水的处理方法，首先对染料废水进行均质处理，使来源于不同工序的染料废水水质均衡，再对均质后的染料废水进行厌氧处理，通过厌氧处理去除染料废水中大部分COD和SS，最后将厌氧处理后的染料废水在膜生物反应器中进行厌氧‑好氧循环处理。本发明的膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜，醌基作为电子介体可以加速厌氧过程中染料脱色的酶促反应，从而达到高效脱色的目的；在好氧处理过程中，废水中的COD和SS被进一步脱除，使出水达到一级排放标准。实施例结果表明，使用本发明提供的方法对染料废水进行处理，出水中COD含量小于100mg/L，色度小于20倍，悬浮物总颗粒(SS)为0。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种染料废水的处理方法。

背景技术

染料在染色、涂料、颜料和纺织等领域被广泛使用，是造成水污染的一大原因。染料的化学结构复杂、有生物毒性且难于用传统的方法降解。印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。含染料的废水一般具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。

国内对印染废水以生物处理为主，尤以好氧生物处理法占绝大多数。目前，我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。好氧生物处理对COD、BOD去除效果明显，一般可达80％左右，但色度和COD去除率不高，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术也受到重视，并逐步引入到处理工艺中，现在的污水处理往往联合采用厌氧-好氧工艺，前端厌氧过程一般使用UASB、厌氧折流反应器等构型，后端好氧工艺一般采用活性污泥法，可以去除水体中大部分COD、BOD、SS等，使其达到排放要求。以上含染料的废水脱色过程主要是生化还原过程，该过程为酶促反应，化学键的还原过程是反应速度的限制过程。目前的厌氧-好氧工艺对废水的色度有时仍难以达到较好处理效果，当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。

发明内容

有鉴于此，本发明目的在于提供一种脱色速率高、效果好的染料废水处理方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种染料废水的处理方法，包括以下步骤：

染料废水经调节池进行均质处理；

所述均质处理后的染料废水进入厌氧反应器中进行厌氧处理；

所述厌氧处理后的染料废水进入膜生物反应器中进行厌氧-好氧循环处理；所述膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜。

优选的，所述含有醌基的中空纤维膜在膜生物反应器中的运行通量大于等于10L/(m²·h)，膜平均孔径为0.1微米。

优选的，所述膜生物反应器中的污泥浓度为6000～7000mg/L。

优选的，所述染料废水在调节池中的水力停留时间大于10h。

优选的，所述均质处理后的染料废水在厌氧反应器中的水力停留时间大于8h。

优选的，所述厌氧-好氧循环处理过程中单次厌氧处理的时间为1.5～2.5h，单次好氧处理的时间为40～60min。

优选的，所述好氧处理的溶氧量为2～4mg/L。

优选的，所述厌氧处理的氧化还原电位小于等于-300mv。

优选的，所述厌氧处理后的染料废水在膜生物反应器中的水力停留时间为11～13h。