[发明专利]高粘橡胶沥青改性剂及其制备方法有效
申请号: | 201810785961.6 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN110724385B | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 江宽;董大伟;董常乐;刘双旺;李田田;马庆杰;郭敬伟;王重阳;高云龙;冯亚琴;刘晓楠;董进学 | 申请(专利权)人: | 北京路德永泰环保科技有限公司 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L17/00;C08L23/06;C08L23/30;C08L77/00;C08L57/02;C08L61/06;C08L45/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;白雪 |
地址: | 101399 北京市顺义区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 沥青 改性 及其 制备 方法 | ||
1.一种高粘橡胶沥青改性剂,其特征在于,所述改性剂的原料包括55~85份的线性化活性橡胶、10~30份的分子量介于3000~7000、熔点介于90~125℃的烯烃聚合物、0.3~2份的交联助剂和5~15份的石油树脂,所述线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到,且所述线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75%;所述烯烃聚合物为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、sasobit蜡及聚酰胺蜡中的一种或多种;所述交联助剂为正丁基-4,4-二(叔丁基过氧化)戊酸酯、过氧化二异丙苯、马来酸酐及邻苯二甲酸酐中的一种或多种;
所述线性化活性橡胶由以下方法制备而成:在超临界二氧化碳中,将所述废橡胶粉和光催化剂的混合物置于紫外光下进行光催化脱硫反应,得到所述线性化活性橡胶;所述光催化剂为复合型无机光催化剂;所述光催化剂选自Co掺杂TiO2、ZrO2/ZnO复合物及ZrO2/TiO2复合物中的一种或多种;所述光催化剂的用量为所述废橡胶粉重量的0.5~3%。
2.根据权利要求1所述的改性剂,其特征在于,所述线性化活性橡胶中,分子量介于20000~70000之间的线性化大分子的重量百分含量≥80%。
3.根据权利要求1或2所述的改性剂,其特征在于,所述烯烃聚合物为所述聚乙烯蜡。
4.根据权利要求3所述的改性剂,其特征在于,所述聚乙烯蜡由废塑料降解制得。
5.根据权利要求1或2所述的改性剂,其特征在于,所述石油树脂为C5石油树脂和/或C9石油树脂。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的高粘橡胶沥青改性剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将线性化活性橡胶、烯烃聚合物和交联助剂进行密炼混合,所述密炼混合过程中,同时加入石油树脂,得到预混料;
将所述预混料进行挤出成型、切粒,得到所述改性剂;
所述线性化活性橡胶由以下方法制备而成:在超临界二氧化碳中,将废橡胶粉和光催化剂的混合物置于紫外光下进行光催化脱硫反应,得到所述线性化活性橡胶;所述光催化剂为复合型无机光催化剂;所述光催化剂选自Co掺杂TiO2、ZrO2/ZnO复合物及ZrO2/TiO2复合物中的一种或多种;所述光催化剂的用量为所述废橡胶粉重量的0.5~3%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述密炼混合过程的混合温度为80~140℃,混合时间为10~30min;所述挤出成型过程的挤出温度为130~220℃,挤出速率为20~100rpm。
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