[发明专利]扭杆轴加工方法在审
| 申请号： | 201810786571.0 | 申请日： | 2018-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN108942096A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 薛国义;邢奎民;孙秀华;许磊;丁振;李秀敏;赵兴起;李吉军 | 申请（专利权）人： | 齐齐哈尔北盛机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 刘丹;黄健 |
| 地址： | 161000 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 扭杆轴 锻件 去应力退火 精加工 矫直 锻造 表面强化处理 综合机械性能 加工 调质热处理 预备热处理 力学性能 晶粒 连贯 细化 纤维 保证 | ||
1.一种扭杆轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
对原材料进行锻造形成扭杆轴锻件；
对扭杆轴锻件进行预备热处理；
对扭杆轴锻件进行第一次矫直以及第一次去应力退火；
对扭杆轴锻件进行粗加工；
对粗加工后的扭杆轴锻件进行调质热处理；
对扭杆轴锻件进行第二次矫直以及第二次去应力退火；
对扭杆轴锻件进行精加工形成扭杆轴；
对精加工后的扭杆轴进行表面强化处理。
2.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，在所述对精加工后的扭杆轴进行表面强化处理之前还包括：对扭杆轴进行初步检测。
3.根据权利要求2所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述初步检测为电磁探伤检测。
4.根据权利要求2所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，在所述对精加工后的扭杆轴进行表面强化处理之后还包括：对扭杆轴进行最终检测。
5.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述表面强化处理为抛丸处理。
6.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述精加工包括精车以及精磨。
7.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述预备热处理为正火，温度为840度。
8.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述调质热处理包括淬火和回火，所述淬火温度为870度，所述回火温度为400度。
9.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述扭杆轴的材料为52CrMo4。
10.根据权利要求1所述的扭杆轴加工方法，其特征在于，所述第二次去应力退火的温度为800度。
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