[发明专利]一种便捷式局部浸渗设备

说明书

本发明提供一种便捷式局部浸渗设备，涉及压铸件浸渗领域，包括浸渗液喷射枪头、浸渗液回流管、浸渗枪本体和浸渗液储存箱，所述浸渗液存储箱内存储有浸渗液，所述浸渗液回流管套设于所述浸渗液喷射枪头上，所述浸渗液回流管与所述浸渗液喷射枪头分别设置于所述浸渗枪本体上，所述浸渗枪本体上还设有将所述浸渗液存储箱内的浸渗液喷射至所述浸渗液喷射枪头内的喷射机构以及将浸渗作业后多余的浸渗液回收至所述浸渗液存储箱内的回收机构。本发明可以对压铸零件上已发现的气孔泄露点，进行局部浸渗工作，可实现快速、高效、低成本的气密性浸渗作业。

技术领域

本发明涉及压铸件浸渗领域，具体涉及一种便捷式局部浸渗设备。

背景技术

在压铸件的成型工艺特点，是金属液在熔融状态、在压力下冷却成型，所以其工艺特点决定压铸零件将不可避免存在内部的缩孔、缩裂、砂眼、气孔等。在不同的压铸零件使用环境中，有特殊使用环境要求其金属压铸件不可出现泄漏，所以提出了对零件的气密性要求。

同时，压铸件在压铸工作完成后，因压力工艺的特点，会在其表面有致密保护层，但是在破坏其致密保护层后，内部的疏松结构将暴露出，即有泄漏风险。尤其是压铸零件的上加工螺纹孔后，因螺纹孔的深度加工，将有风险存在螺纹孔内的底面有泄漏风险。

因此针对不同领域的压铸件，将会使用到浸渗工艺。浸渗工艺即一种采用自然渗透、抽真空或者加压渗透等形式，将浸渗液浸入压铸零件内部，封堵压铸件内部的缩孔、缩裂、砂眼、气孔等，并将浸渗液固定，达到密封的作用，从而保证其零件的气密性能。其浸渗工艺过程中，必须将真个铸件浸入浸渗液内部，由大型专业的设备操作，其工艺复杂、浸渗液损耗量巨大，成本昂贵等。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种便捷式局部浸渗设备，可以对压铸零件上已发现的气孔泄露点进行局部浸渗工作，可实现快速、高效、低成本的气密性浸渗作业。

本发明采用如下技术方案：

一种便捷式局部浸渗设备，包括浸渗液喷射枪头、浸渗液回流管、浸渗枪本体和浸渗液储存箱，所述浸渗液存储箱内存储有浸渗液，所述浸渗液回流管套设于所述浸渗液喷射枪头上，所述浸渗液回流管与所述浸渗液喷射枪头分别设置于所述浸渗枪本体上，所述浸渗枪本体上还设有将所述浸渗液存储箱内的浸渗液喷射至所述浸渗液喷射枪头内的喷射机构以及将浸渗作业后多余的浸渗液回收至所述浸渗液存储箱内的回收机构，其浸渗液喷射枪头可在螺纹孔内，将浸渗液喷出，并对螺纹孔内施压，将浸渗液浸入压铸零件的缩孔、缩裂、砂眼、气孔内部，达到封堵的作用。

优选的，所述喷射机构包括设置于所述浸渗液喷射枪头内的喷射枪嘴、分别与所述喷射枪嘴连通的气枪喷射管道和浸渗液管道以及设置于所述浸渗枪本体上的浸渗液喷射开关，所述气枪喷射管道与所述浸渗液喷射开关连接，所述浸渗液喷射开关还连接有气路接入口，所述浸渗液管道与所述浸渗液存储箱连通。

优选的，所述回收机构包括设置于所述浸渗液回流管内的浸渗液回收管以及设置于所述浸渗枪本体上的浸渗液回收开关，所述浸渗液回收管与所述浸渗液回收开关连接，所述浸渗液回收开关还连接有与所述浸渗液存储箱连接的浸渗液管路。

优选的，所述浸渗液回流管为中空结构，所述浸渗液回流管的内径大于所述浸渗液喷射枪头的直径，所述浸渗液回流管与所述浸渗液喷射枪头之间形成回流腔，所述浸渗液回收管与所述回流腔连通，所述浸渗液回流管的端部沿周向设有密封垫圈，所述密封垫圈的内径大于所述浸渗液喷射枪头的直径，浸渗液回流管在局部浸渗工作中，其密封垫圈将密封住铸件的螺纹孔，由浸渗液回流管内的回流腔和压铸件的浸渗螺纹孔形成一个密闭结构。

优选的，所述浸渗液喷射枪头和所述浸渗液回流管为一体成型，所述浸渗液喷射枪头和所述浸渗液回流管活动设置于所述浸渗枪本体上，浸渗液喷射枪头和浸渗液回流管为一体成型且整体可更换，可对应不同的螺纹孔内直径尺寸，更换不同外置规格和密封垫圈规格，已达到多适用性能。