[发明专利]一种环保路面砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保路面砖及其制备方法，所述环保路面砖由以下质量份数的原料制成：硅藻土25～30份、砂浆10～15份、粘土15～20份、贝壳粉8～10份、硅酸铝10～12份、莫来石粉3～5份、氧化硅5～8份、植物秸秆粉末5～6份、废旧塑料粉末3～5份、增强剂5～8份、防水剂2～3份、颜料粉0～0.8份、水30～40份；所述环保路面砖的制备方法包括硅藻土的改性、硅藻土的研磨粉碎及过筛、物料的初混、物料的共混、加水搅拌、制作砖坯体、加压蒸汽养护。本发明扩展了现有路面砖的原材料来源，在制作原料中加入的硅藻土、贝壳粉、植物秸秆粉末、废旧塑料粉末极大地降低了制作成本，制作出的路面砖抗压能力强，使用寿命长，并且制造方法易于操作，可广泛推广进行批量化生产。

技术领域

本发明涉及路面砖生产技术领域，尤其是一种环保路面砖及其制备方法。

背景技术

路面砖是一种重要的铺地材料，应用范围非常广泛，主要是由水泥、石子、沙子、粘土为原料，经过一系列的加工工艺制成，主要用于铺设城市道路人行道、城市广场等的路面及地面的块、板等，而现在的路面砖制作的原料消耗量巨大，而原料的来源范围十分有限，水泥、石子、沙子、粘土的价格相对昂贵，而由这些原料制造的路面性能和使用寿命往往随着交通运输负荷的增加以及使用时间的增长，很多路面出现了较为严重的磨损、裂纹等，严重影响过往车辆以及行人的安全。

建筑节能是贯穿我国经济可持续发展的重要组成部分，我国每年用于建筑方面的能源消耗占国民总值的35％，因此，通过寻找可替代的材料代替城市路面砖的部分原料，在节省原材料的开发、降低生产成本的情况下，提高路面砖的抗压强度以及延长使用寿命是目前相关工作者的研究的重点。

发明内容

为了节省路面砖的原材料的使用，降低生产成本以及成本消耗，提高路面砖的抗压强度，本发明提供一种环保路面砖及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保路面砖及其制备方法，所述环保路面砖由以下质量份数的原料制成：硅藻土25～30份、砂浆10～15份、粘土15～20份、贝壳粉8～10份、硅酸铝10～12份、莫来石粉3～5份、氧化硅5～8份、植物秸秆粉末5～6份、废旧塑料粉末3～5份、增强剂5～8份、防水剂2～3份、颜料粉0～0.8份、水30～40份。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述增强剂为高强度玻璃纤维粉末与环氧树脂粉末的混料，其中高强度玻璃纤维粉末与环氧树脂的质量比为1:1～3:1。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述防水剂为高聚物防水涂料或水泥基渗透结晶型防水材料。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述贝壳粉的粒度为120～150目。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述植物秸秆粉末的粒度为100～120目。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述植物秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆中的一种。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述废旧塑料粉末是经丙酮、乙醇溶液依次超声清洗、烘干后所得的废旧塑料制成，所述废旧塑料的主要成分是聚丙烯、聚氯乙烯或环氧树脂，并且所述废旧塑料粉末的粒度为120～140目。

上述的一种环保路面砖及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

(1)硅藻土的改性：将硅藻土粗矿通过粗选、酸洗改性将硅藻土中的铁和铝等杂质去除，提升硅藻土的比表面积；

(2)硅藻土的粉碎及过筛：将步骤(1)得到的改性硅藻土置于研磨机中进行研磨粉碎，之后将硅藻土过80～100目筛，即得到可直接使用的改性硅藻土；

(3)物料的初混：将步骤(2)所得硅藻土以及其他原料粘土、贝壳粉、硅酸铝、莫来石粉、氧化硅、植物秸秆粉末、废旧塑料粉末置入混合搅拌机中进行搅拌20～30min，将物料充分混合，得到混合物料一；