[发明专利]一种长钢轨一次推送入槽的铺设方法

权利要求书

1.一种长钢轨一次推送入槽的铺设方法，其特征在于，采用如下施工步骤：

S1铺设前的准备阶段：

1)作业区段在已铺设工具轨的情况下的，作业人员提前予以拆除；作业区段在未铺设工具轨的情况下，直接进行第二步操作；

2)在既有轨道与待铺设长钢轨的连接处设置过渡滚筒，过渡滚筒置于轨枕外侧，以过渡滚筒为起点，沿线路方向每间隔一段距离摆放一处支撑滚筒，支撑滚筒置于相邻两枕木之间，与承轨槽同一中心线；支撑滚筒的支撑高度高于承轨槽的支撑高度，支撑滚筒的支撑宽度大于等于承轨槽的支撑宽度；过渡滚筒的支撑高度高于支撑滚筒的支撑高度，过渡滚筒的支撑宽度大于支撑滚筒的支撑宽度；

S2卸轨入槽；

1)T11长钢轨运输车在靠近既有轨道端部位置实行一度停车，再缓慢对位，车停稳后，安排人员上好铁鞋；

2)卷扬机操作人员将钢丝绳和卡具拖拽至运轨车，并将卡具卡在距钢轨轨头2m的位置；启动卷扬机开始拉轨，要求输轨人员将横梁高度调整到与长钢轨高度一致；长钢轨进入输轨机后，卷扬机操作人员关闭卷扬机，并取下拉轨卡具，然后通知输轨人员进行输轨作业；开始作业后，输轨人员启动输轨机，低速将长钢轨输送至作业尾车卸轨龙口；

3)长钢轨输送出卸轨龙口时，工人手持引轨撬棍拨轨，控制长钢轨稳定前进，一直把长钢轨抬拨置于轨枕外侧安放的过渡滚筒上，并将梭头安装在长钢轨端头；然后通知输轨人员低速输轨，工人跟随长钢轨前进，并使用撬棍将长钢轨端头向道床上的支撑滚筒方向拨动，直至长钢轨端头置于最靠近既有轨道端头的支撑滚筒上；

4)继续控制长钢轨前进方向，确保长钢轨在支撑滚筒上运行，当长钢轨尾端到达距离既有轨道前端0-200mm位置，停止输轨；在长钢轨前进过程中，当该长钢轨的尾端走出输轨机后，将下一根长钢轨前端输送至这一根长钢轨的尾端处，暂停输轨机，安装连接夹板，把两根长钢轨连接起来；

5)待该长钢轨直铺完成后，使用输轨机将下一根长钢轨回收到输轨槽中，并利用压轨油缸压紧；

6)用液压起拨道机将长钢轨顶起后拆除支撑滚筒和过渡滚筒，将长钢轨落入承轨槽内，长钢轨落槽后，扣件组立即临时连接钢轨扣件，直线段每5根枕木连接1套钢轨扣件，曲线地段每3根枕木连接1套钢轨扣件，接头前后各两根轨枕的扣件必须安装齐全，记录下此时的轨温，为锁定提供依据；使用方尺测量长钢轨前端两股相错量，按规范要求调整相错量；

支撑滚筒件和过渡滚筒件均由轴承和支撑轴承的支架构成，支架由钢板和角钢加工构成。

2.根据权利要求1所述的长钢轨一次推送入槽的铺设方法，其特征在于：滚筒沿线路方向7m一处。

3.根据权利要求1所述的长钢轨一次推送入槽的铺设方法，其特征在于：支撑滚筒高度为20cm，宽度约20cm。

4.根据权利要求1所述的长钢轨一次推送入槽的铺设方法，其特征在于：过渡滚筒的高度为40cm，宽度为35cm。

5.根据权利要求1所述的长钢轨一次推送入槽的铺设方法，其特征在于：左、右两股钢轨进行同时作业，并错开10-15m的施工距离。