[发明专利]一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法

权利要求书

1.一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法，其特征在于，将制备得到的多孔陶瓷颗粒掺入到生物质颗粒燃料制备原料玉米秸秆中，掺入量为玉米秸秆质量的0.25-0.30%，所述多孔陶瓷颗粒的制备方法包括以下步骤：

（1）称取5.5-6.0克石墨烯加入到150-160毫升二甲基甲酰胺溶剂中，在1800-2000转/分钟的转速下搅拌20-30分钟，然后超声分散8-10分钟，向分散液中加入0.5-0.8克十二烷基硫酸钠，装入球墨罐中进行球墨，球磨时间为7-8小时，球磨完成后，将料液取出，静置分层后高速离心50-60秒，得到悬浮液减压蒸馏除去溶剂，产物使用乙醇清洗2-3遍后，置于80-90℃烘箱中干燥至恒重即得净化石墨烯；

（2）将制备得到的净化石墨烯与氧化铝粉、聚乙烯醇按照质量比为0.2-0.3:2.5-3.0:4.0-5.0的比例混合，加入为混合物2.7-3.0倍体积的去离子水，搅拌1-2小时，然后再超声处理1.5-2.0小时，在强搅拌下加热搅拌，蒸发除去水分，析出固体产物置于50-60℃真空干燥箱中干燥8-10小时，得到石墨烯复合材料；

（3）将干燥黄土、膨润土按照质量比为2-3:1-2的比例混合，粉磨后过0.5-0.6毫米方孔筛，向过筛粉料中加入步骤（2）制备得到的石墨烯复合材料，添加量为粉料质量的0.08-0.09%，混合均匀后拌和水置于成球机中制成料球，料球在100-110℃下干燥2-3小时，然后放入高温炉中预热，预热后以6-8℃/分钟的速度升温至烧制温度，高温烧制24-28分钟，烧制温度1280-1300℃，最后以10-12℃/分钟的速度降温至25-30℃，得到所述多孔陶瓷颗粒。

2.如权利要求1所述一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法，其特征在于，步骤（1）所述高速离心速度为3800-4000转/分钟。

3.如权利要求1所述一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法，其特征在于，步骤（2）所述强搅拌下加热搅拌中搅拌速度为1200-1500转/分钟，加热温度为95-100℃。

4.如权利要求1所述一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法，其特征在于，步骤（3）所述预热温度为350-380℃，预热时间为15-20分钟。

5.如权利要求1所述一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法，其特征在于，步骤（3）所述多孔陶瓷颗粒孔径大小在300-500纳米之间。