[发明专利]一种无卤阻燃EVA发泡材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种无卤阻燃EVA发泡材料及其制备方法。该无卤阻燃EVA发泡材料由下述重量份的组分组成：EVA树脂(VA含量10％～40％)100份，复合发泡剂为8～20份，交联剂0.6～2.4份，复合润滑剂1.2～4.0份，复合无卤阻燃剂35～70份。所述的复合发泡剂由AC发泡剂与辅助发泡剂ZnO按照9:1～7:1的重量比组成，所述交联剂为双叔丁基过氧化二异丙苯(BIPB)，所述的复合润滑剂为硬脂酸与硬脂酸锌按照1:0.3～1:0.6的重量比组成，所述的复合无卤阻燃剂为氮磷化合物的复配物。该发明的无卤阻燃EVA发泡材料烟密度低、无毒、比重轻。

技术领域

本发明涉及一种高分子材料及其制备方法，具体涉及一种无卤阻燃EVA发泡材料及其制备方法。

背景技术

EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。为无毒、无味、无臭的半透明颗粒，密度为0.937g/cm³。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5％-40％，与聚乙烯(PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

目前改性EVA材料品种很多，主要是根据材料的应用性能进行改性。如采用填充剂(如碳酸钙、滑石粉、玻璃微珠等)改性EVA，可降低其成本；采用发泡剂、交联剂制得EVA发泡材料，可作为保温、防震、隔音材料等。由于EVA材料属于易燃材料，在特定的场合下不能满足工程应用需要。

本发明采用氮磷化合物的复配物作为阻燃剂，制备无卤阻燃EVA发泡材料，是一种新型高分子发泡材料，具有卓越的低烟、无毒的环保性能，符合欧盟颁布的《RoHS》指令要求。本发明利用氮磷化合物的复配物这种特性，采用较少量的氮磷化合物的复配物与EVA进行熔融共混，即可获得具有良好力学性能、阻燃性能好的无卤阻燃EVA发泡材料，满足特定应用领域的应用需要。目前常规的EVA发泡材料是不阻燃材料，易燃。因此在建筑装饰、轨道交通内饰和车辆内饰等应用受到限制。本发明的无卤阻燃EVA发泡材料与阻燃聚乙烯发泡材料相比，具有更好的低温柔软性、回弹性和环保阻燃性。因此属于应用更广泛的新型材料。

发明内容

本发明的目的之一在于解决上述问题，提供一种具有使用方法简便、灵活，可满足特定应用要求的产品生产，同时具有较好的力学性能、阻燃性能、隔音隔热和防震性能、生产成本较低、生产工序简单的无卤阻燃EVA发泡材料。

所述无卤阻燃EVA发泡材料，由下述重量份的组分组成：EVA树脂100份，复合发泡剂为8～30份，优选8～20份，交联剂0.6～2.4份，复合润滑剂1.2～4.0份，复合无卤阻燃剂35～70份。

所述线性EVA树脂为VA含量10％～40％的乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物。

所述复合发泡剂为由AC发泡剂与辅助发泡剂按照9:1～7:1的重量比组成，所述辅助发泡剂为ZnO₂、硬脂酸锌、月桂酸钡或山梨醇中的一种或两种以上。

所述的交联剂为双叔丁基过氧化二异丙苯(BIPB)。

所述复合润滑剂为硬脂酸与硬脂酸锌按照1:0.3～1:0.6的重量比组成。

所述的复合无卤阻燃剂为氮磷化合物的复配物，所述氮磷化合物的复配物为购自江苏苏利精细化工股份有限公司生产的富立美-1090无卤阻燃剂。

所述无卤阻燃EVA发泡材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将按照配方量称取EVA树脂、复合发泡剂、复合润滑剂、交联剂、复合无卤阻燃剂倒入混合机中低速混合3～6min，混合机加热温度50～60℃，出料，得到无卤阻燃EVA材料混合物料；

(2)将步骤(1)所得的无卤阻燃EVA材料混合物料送入到双辊开炼机塑炼成片，双辊开炼时间3～5min，双辊加热温度80～90℃，得到无卤阻燃EVA片材；