[发明专利]一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法

说明书

本发明公开了一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，包括油脂压榨装置，油脂压榨装置的一侧安装有压榨电机，油脂压榨装置的另一侧安装有压榨箱，压榨电机的输出端通过皮带连接有第一转轴，第一转轴的下端连接有挤压块，挤压块安装在压榨箱内，压榨箱上端的一侧连接有入料口，压榨箱的内部下端通第一过滤网隔有储油区。本发明提出的可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，在油脂压榨装置上连接搅拌翻料装置和灌装转盘，油料经过压榨后产生的油脂直接进入下一步工序，不需要人为移动或翻转，生产效率高，减少中间过程的材料浪费，形成生产流水线，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及油脂加工技术领域，特别涉及一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法。

背景技术

我国食用植物油行业技术发展较快，但整体而言，我国食用植物油行业，特别是在低端市场，产品同质性较明显、技术含量偏低。我国油脂加工设备制造业还存在诸如企业数量多、规模小、自主创新能力薄弱、企业产品中精品少等问题，与国际先进水平的差距主要体现在装备的机电一体化水平低、油脂深加工装备开发能力不足、大型关键技术装备依靠进口及装备工程化和成套性有待提高上，这些因素制约了我国植物油加工业技术水平的提升。

现有的油脂加工装置往往只能进行压榨功能，不能进行搅拌或者灌装，搅拌和灌装工作需要其他设备完成，或者人工完成，生产效率低，在油脂运转的过程中，往往会出现撒漏或人为污染的情况，浪费油脂，同时生产成本高，生产效率低。

发明内容

发明的目的在于提供一种灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置及方法，可以在完成油脂压榨后进行油脂搅拌加工，并且可以自动灌装，形成生产流水线，提高工作效率，减少不必要的浪费，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置，包括油脂压榨装置，所述油脂压榨装置的一侧安装有压榨电机，油脂压榨装置的另一侧安装有压榨箱，压榨电机的输出端通过皮带连接有第一转轴，第一转轴的下端连接有挤压块，挤压块安装在压榨箱内，压榨箱上端的一侧连接有入料口，压榨箱的内部下端通第一过滤网隔有储油区，压榨箱的下端通过隔门设有储渣区，储油区的一侧连接有出油管，所述出油管的靠近储油区的一端内部安装有第二过滤网，出油管的上安装有第一抽油泵，出油管的另一端连接有搅拌翻料装置，出油管靠近搅拌翻料装置的一端安装有第一调节流量计，所述搅拌翻料装置的内部安装有搅拌箱，搅拌箱的下端连接有出油阀，出油阀的下端连接有送油管，送油管上安装有第二抽油泵，送油管的一端连接有储油箱，搅拌翻料装置上端的一侧连接有油料入口管，油料入口管上安装有第二调节流量计，搅拌翻料装置上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机一侧的搅拌翻料装置上连接有出气口和进气口，搅拌电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴贯穿搅拌翻料装置并延伸至搅拌箱内，第二转轴置于搅拌箱内的一端连接有搅拌桨，所述储油箱下端的两侧安装有支架，储油箱的下端连接有灌装管，灌装管的下方安装有灌装转盘，灌装管上安装有灌装计量器，灌装计量器的一侧安装有按压开关，支架上安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接有旋转盘，旋转盘的一侧连接有弧形按块，所述灌装转盘的上表面一周开设有凹槽，凹槽内放置有灌装桶，灌装转盘下表面的中心位置连接有第三转轴，第三转轴的下端连接有底座，第三转轴的外表面连接有大齿轮，大齿轮的一侧间歇性啮合有不完全齿轮，不完全齿轮安装在旋转电机的输出端。

优选的，所述进气口与氮气管连接。

优选的，所述油料入口管、出气口和进气口均贯穿搅拌翻料装置，且与搅拌箱连通。

优选的，所述油料入口管的个数根据实际需要可以增设。

优选的，所述弧形按块与按压开关间歇性接触。

优选的，所述微型电机和旋转电机的旋转频率相同。

本发明提供另一种技术方案为：一种可灌装自动搅拌翻料的油脂加工装置的使用方法，包括如下步骤：