[发明专利]一种自动排出剩渣的机械挤压式榨汁装置

说明书

本发明公开了一种自动排出剩渣的机械挤压式榨汁装置，包括底座基板、榨汁筒体和储料箱体，所述榨汁筒体内部横向穿插有横推杆，所述横推杆穿过两个挤压挡网板并与之滑动连接，横推杆穿过挤压板并与之密封固定连接，所述排液室底壁靠近处设置有排渣口，排渣口处安装有封堵板，所述榨汁筒体的两侧壁上均设置有安装杆架，所述转动杆轴上设置有拉绳收卷轮和转动齿轮，所述转动齿轮与设置在横推杆上的一段齿条相啮合，所述拉绳收卷轮上缠绕有拉绳，拉绳绕过设置在排液室底壁上的导向滑轮与封堵板的下端面相连接。该装置结构简单那，可连续进行榨汁工作，可自动排出剩渣，极大提高效率，同时避免人工操作，减小人工劳力，实用性较强。

技术领域

本发明涉及机械榨汁技术领域，具体是一种自动排出剩渣的机械挤压式榨汁装置。

背景技术

随着国内消费者的生活品质的日益提高，消费者越来越青睐原汁原味富含营养的饮食，鲜榨蔬果汁逐渐成为消费者日常生活中的一种必需品，市场上对鲜榨榨汁机的需求却来越高，其中，慢速榨汁机以其高出汁率和低噪音的独特优势，受到了很多中、高端消费者的青睐。而现有的榨汁机在榨汁过程中需要经常停止榨汁而清理榨汁后的剩渣，这些剩渣排出较为麻烦，且影响榨汁的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排出剩渣的机械挤压式榨汁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动排出剩渣的机械挤压式榨汁装置，包括底座基板、榨汁筒体和储料箱体，所述储料箱体下端通过进料端口设置在榨汁筒体顶壁中部的进料端口与榨汁筒体内部相连通，榨汁筒体的内部设置有位于中部的挤压板和位于两侧两个挤压挡网板，两个挤压挡网板边侧与榨汁筒体内壁固定连接，挤压板的边侧与榨汁筒体内壁左右滑动连接，所述挤压板和两个挤压挡网板将榨汁筒体内部分割成两个挤压室榨汁室和两个排汁室排液室，两个排汁室排液室位于榨汁筒体的两端，所述榨汁筒体内部横向穿插有横推杆，所述横推杆穿过两个挤压挡网板并与之滑动连接，横推杆穿过挤压板并与之密封固定连接，所述底座基板的上端面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有转动圆盘，转动圆盘端侧设置有推动竖杆，推动竖杆的底端通过限定滑动机构与底座基板上端面相连接，所述推动竖杆沿其长度方向设置有条形孔，所述转动圆盘端面上设置有偏心的推动圆柱，且推动圆柱位于条形孔内侧，所述横推杆的一端与推动竖杆侧壁固定连接，所述排液室底壁靠近处设置有排渣口，排渣口处安装有封堵板，封堵板的一端与排渣口边侧通过扭簧相弹性铰接，所述榨汁筒体的两侧壁上均设置有安装杆架，安装杆架上安装有与之通过扭簧相连接的转动杆轴，所述转动杆轴上设置有拉绳收卷轮和转动齿轮，所述转动齿轮与设置在横推杆上的一段齿条相啮合，所述拉绳收卷轮上缠绕有拉绳，拉绳绕过设置在排液室底壁上的导向滑轮与封堵板的下端面相连接。

作为本发明进一步的方案：所述排汁室排液室底侧呈倾斜向下设置。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板的厚度大于进料端口的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述限定滑动机构包括设置在底座基板上端面上的限定滑槽和设置在限定滑槽内并与之滑动连接的限定滑块，限定滑块上端与推动竖杆下端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座基板上端面还设置有集渣槽，所述集渣槽位于榨汁筒体的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述榨汁筒体下侧壁通过多根支撑杆柱固定在底座基板上端面上，储料箱体侧壁通过固定杆架固定在榨汁筒体顶壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述排汁室排液室侧壁设置有排汁口。