[发明专利]湿式除尘器

说明书

本发明提供了一种湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的湿式除尘器结构和种类数量不足的问题。本湿式除尘器包括喷淋箱体和具有进风口的涡壳，涡壳位于喷淋箱体的下方；涡壳的底壁中心处开有排水口，涡壳和喷淋箱体之间设有使涡壳的内腔顶部与喷淋箱体的内腔底壁相连通的连通管；喷淋箱体的顶壁上开有排气口，喷淋箱体内设有喷淋头和水汽分离结构，喷淋头位于水汽分离结构的下方。本湿式除尘器适合粉尘颗粒粗细不均匀以及含有毛布碎屑的工况，尤其适合铝镁制品抛光作业工况。

技术领域

本发明属于分离技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

关于湿式除尘器的相关文献较多，如中国专利文献记载的喷淋式除尘器（公开号CN1692970A）、净化除尘处理装置（公开号CN1958128A）、湿式除尘器（公开号CN101024136A）、湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统（申请公布号CN103157561A）、湿式抛光除尘器（申请公布号106695565A）。本领域技术人员希望能够提出更多不同结构的湿式除尘器，以适合不同工况以及适合不同使用习惯的消费者。

发明内容

本发明提出了一种湿式除尘器，本发明要解决的技术问题是如何提出不同结构的湿式除尘器。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘器包括喷淋箱体和具有进风口的涡壳，涡壳位于喷淋箱体的下方；涡壳的底壁中心处开有排水口，涡壳和喷淋箱体之间设有使涡壳的内腔顶部与喷淋箱体的内腔底壁相连通的连通管；喷淋箱体的顶壁上开有排气口，喷淋箱体内设有喷淋头和水汽分离结构，喷淋头位于水汽分离结构的下方。

本湿式除尘器运行时水从喷淋头喷出且呈水雾状，使得喷淋箱体充满水雾，水雾凝结成水流向下流淌，即沿着连通管的管壁流入涡壳内，最后从排水口排出。含尘气流从进风口进入涡壳，由于涡壳的内腔呈螺旋线状，使得气流在涡壳内回转以及逐渐向上流动，气流带动水流沿着涡壳的侧壁回转，使得水流逐渐向下流动，在此过程中水流冲刷涡壳侧壁，避免粉尘粘附在涡壳侧壁上；同时气流还能使部分水流重新形成水雾，且水雾混入气流中。接着气流通过连通管进入喷淋箱体，在喷淋箱体内水汽不断混入气流中以及水汽捕集粉尘；由于喷淋箱体的横截面积远大于进风口的横截面积，也大于连通管的横截面积，使得气流速度显著下降，显著提高粉尘与水汽混合率，即保证除尘率。最后含有大量水汽的气流经过水汽分离结构使得粉尘和水汽被分离出来，洁净的空气从排气口排出；分离出的水汽聚集在一起向下流淌，即从喷淋头喷出的水均沿着连通管的管壁流入涡壳内，提高涡壳内水流量，进而提高在涡壳内气流预处理效果。

本湿式除尘器的结构与现有技术不同，大颗粒粉尘和毛布碎屑等杂质在涡壳内回旋运动过程中会与涡壳侧壁碰撞，使其失去动能，实现粉尘预处理；细小的粉尘和烟雾通过水汽捕集，保证除尘效率。本湿式除尘器运行时一直采用水流冲刷涡壳侧壁，既避免粉尘在涡壳侧壁堆积，又使水汽混入粉尘中，避免易燃粉尘爆燃，提高湿式除尘器运行安全性。从另外一方面来说，本湿式除尘器适合粉尘颗粒粗细不均匀以及含有毛布碎屑的工况，尤其适合铝镁制品抛光作业工况。

附图说明

图1是湿式除尘器的主视结构示意图。

图2是湿式除尘器的左视结构示意图。

图3是湿式除尘器的后视结构示意图。

图4是图1中A-A的剖视结构示意图。

图5是涡室底部结构示意图。