[发明专利]一种工业零件用打孔机

说明书

本发明公开了一种工业零件用打孔机，包括底座，底座的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸和液压控制箱，所述液压缸位于液压控制箱的一侧，且液压控制箱的内部底部通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述液压缸的一端通过液压杆连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的内部设置有第一丝杠和第二锥齿轮，保证可以根据不同的打孔需求调节打孔半径，提高打孔机的适用范围，提高适用性，解决传统打孔机使用范围存在局限，适用性低的问题，从而提高打孔机的适用性。

技术领域

本发明涉及打孔机技术领域，具体涉及一种工业零件用打孔机。

背景技术

打孔机是将工件进行打孔操作的工具，广泛用于工业零件上的打孔，一般分为手动打孔机、半自动打孔机和全自动打孔机。

但是，现有的打孔机在使用时一般只能打固定半径的孔，在日常生产需求根据不同要求打出不同半径的孔，现有的打孔机使用范围存在局限，适用性低，另外，现有的打孔机底座上的孔都是固定的，在打孔时，工件容易弯曲和移动，降低打孔质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业零件用打孔机，用以解决打孔范围局限、适用性低、工件易弯曲和移动的问题，以达到打孔机可以打出不同半径的孔和工件放置稳定的使用效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种工业零件用打孔机，包括底座，底座的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸和液压控制箱，所述液压缸位于液压控制箱的一侧，且液压控制箱的内部底部通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述液压缸的一端通过液压杆连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的内部设置有第一丝杠和第二锥齿轮，所述第一丝杠位于第二锥齿轮的一侧，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有切割片，且第一丝杠的一端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过轮齿啮合连接，所述第一锥齿轮的一侧外壁上通过转轴转动连接有第二手轮，所述电机箱的顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有垫板，所述底座的顶部靠近支撑杆的一侧位置处嵌入有第一支撑盘，所述第一支撑盘的内部设置有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮通过轮齿啮合连接，且第三锥齿轮的一侧外壁上焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有工件，所述第四锥齿轮的底部通过转轴转动连接有第一手轮，所述液压泵和电机均与外接电源电性连接。

进一步的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆对称焊接在底座的顶部。

进一步的，所述液压缸与液压泵通过油管连接。

进一步的，所述第一支撑盘和第二支撑盘均为圆形结构。

进一步的，所述第二丝杠共设置有四个，且四个第二丝杠均匀安装在第一支撑盘的内部。

进一步的，所述切割片为弧形结构。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统打孔机使用范围存在局限，适用性低的问题，本发明提出了切割片可以在第二支撑盘上水平移动的设计，通过的第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，第一锥齿轮带动第一丝杠转动，通过第一丝杠与切割片的旋合连接，切割片在第一丝杠移动，将切割片移动到所需的距离上，电机带动第二支撑盘高速转动，高速转动的切割片将工件打出孔，保证可以根据不同的打孔需求调节打孔半径，提高打孔机的适用范围，提高适用性，解决传统打孔机使用范围存在局限，适用性低的问题，从而提高打孔机的适用性。