[发明专利]一种耐高温超弹塑料软管材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预热开炼机，开炼机温度设置为60-65℃，待温度升高至设置温度，加入聚苯乙烯15-25份、己二酸二异辛酯10-18份、聚氯乙烯3-9份、石蜡油2-5份、碳酸钠1-4份、二本甲酸酯1-3份、稳定剂2-4份，进行塑炼60-90分钟，然后冷却至37-42℃，保温备用；

(2)将二氧化硅10-15份、碳酸钙3-12份、醋酸纤维5-10份、高岭土2-4份、苄基酚聚氧乙烯醚1-3份加入超声震荡器内进行超声分散处理，产物过分选膜过滤；

(3)向步骤(2)的过滤液体注入真空反应炉内，温度升至600-615℃后，加入步骤(1)的塑炼产物，混合均匀后加入聚磷酸铵2-5份、硬脂酸钠3-7份、过氧化苯甲酰1-4份，搅拌10分钟，抽真空进行真空高温反应，持续反应1-3小时后，关闭真空阀，炉内气压回复至常压，然后降温至200-220℃,保温备用；

(4)将步骤(3)的产物注入平行双螺杆挤出机中进行熔融、物理共混造粒、挤出至模具；

(5)将步骤(4)的模具放入平板硫化机进行硫化处理，然后冷却到室温、脱模得到硫化产物；

(6)将步骤(5)的硫化产物用电晕机进行电晕处理；

(7)在冷库环境中向步骤(6)电晕处理后的硫化产物喷洒液氮，进行速冻低温处理，在冷库中静置2-5小时，然后取出恢复温度至室温；

(8)将步骤(7)的产物放入70-75℃的烘箱，烘干、包装、即得成品。

2.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中稳定剂选自2，4-二羟二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’叔丁基-5’-甲基)-5-氯-苯并三唑、2-(2’-羟基-5’-甲基)-苯并三唑中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的超声处理的频率为50-60KHz，功率为300W，超声时间为30-60分钟。

4.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的分选膜孔径为0.2μm。

5.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的真空压强为5*10^-8Pa。

6.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的物理共混造粒参数为：螺杆为强剪切组合，加料口温度为120-125℃，其余温度依次为第二段185-190℃、第三段210-215℃、第四段至第七段均为230-235℃、第八段220℃、第九段205℃、第十段200℃、第十一段190-195℃，螺杆转速为500转/分钟。

7.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的硫化处理参数为在12-20MPa、160-165℃条件下保温保压10-15分钟。

8.根据权利要求1所述的耐高温超弹塑料软管材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的电晕处理参数为高频交流电压为8000V/m²。