[发明专利]一种铸造沙回收设备

说明书

本发明公开了一种铸造沙回收设备，包括外壳，所述外壳内腔设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上设有粉碎叶，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均贯穿设有旋转轴，所述第一粉碎辊的旋转轴端部设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的旋转轴端部设有第二齿轮，所述外壳内壁上嵌设有轴承，所述外壳侧壁设有第一驱动电机；所述外壳底部设有沉积槽，所述沉积槽底端设有出料管，所述出料管上贯穿设有吹风管和吸尘管，所述吹风管端部设有鼓风机，所述吸尘管端部设有静电除尘器。本发明使得型砂的纯度得到提高，防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境，可持续不间断的完成作业需求，提高了型砂回收利用的质量。

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种铸造沙回收设备。

背景技术

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

型砂是指铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，在铸造行业中，型砂起到极为重要的作用，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素。通常，型砂在使用之后会进行回收，然后重新进行配比，调整其粘度，以此来达到铸型的要求，节省原材料。该行业的传统重复利用旧型砂的技术是采用一个可旋转的碾磨筒，将其旧型砂装料到碾磨筒中进行处理，通过碾磨筒不停地旋转，使得旧型砂和碾磨筒之间产生互相摩擦滚动接触，通过使用这种技术重复利用旧型砂是可取的，但是该种回收技术在使用时灰尘过大，且型砂回收的纯度不高，质量较低，容易影响铸造的质量。

因此，发明一种铸造沙回收设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铸造沙回收设备，通过利用鼓风机和静电除尘器进行工作，鼓风机产生的风力通过吹风管吹入至出料管内，当粉末化后的型砂坯件在出料管内进行下落时，吹风管吹出的风将粉尘从粉末中吹出，静电除尘器对粉尘进行吸收，利用磁滚轮对型砂中的铁杂质进行吸附，将其吸引贴在磁滚轮的表面，完成对型砂坯件中铁杂质的滤除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造沙回收设备，包括外壳，所述外壳内腔设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上设有粉碎叶，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均贯穿设有旋转轴，所述第一粉碎辊的旋转轴端部设有第一齿轮，所述第二粉碎辊的旋转轴端部设有第二齿轮，所述外壳内壁上嵌设有轴承，所述外壳侧壁设有第一驱动电机；

所述外壳底部设有沉积槽，所述沉积槽底端设有出料管，所述出料管上贯穿设有吹风管和吸尘管，所述吹风管端部设有鼓风机，所述吸尘管端部设有静电除尘器，所述出料管底端设有传送带，所述传送带底部设有固定杆，所述出料管一侧设有第一支撑杆以及另一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆侧壁上设有第二驱动电机，所述第二支撑杆侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有磁滚轮。

优选的，所述轴承的数量设置为四个，所述轴承套设于旋转轴的外壁上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均通过旋转轴和轴承与外壳活动连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第一驱动电机固定设置于外壳的侧壁上，所述第一驱动电机输出轴与第一粉碎辊的旋转轴传动连接。

优选的，所述粉碎叶螺旋环绕设置于第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的旋转方向相反。

优选的，所述沉积槽、外壳和出料管一体化设置，所述鼓风机顶部设有第二连接杆，所述鼓风机通过第二连接杆与外壳底部固定连接。

优选的，所述静电除尘器顶部设有第三连接杆，所述静电除尘器通过第三连接杆与外壳底部固定连接，所述吹风管和吸尘管通过出料管对称设置，所述吹风管端部和吸尘管端部均贯穿出料管延伸至出料管内部。