[发明专利]一种足球用环保超纤革及其制备方法

说明书

本发明提供一种足球用环保超纤革及其制备方法，所述超纤革包括：PU革层；涂饰于所述PU革层上表面的涂饰层；设置于所述PU革层下表面的超细纤维层；所述PU革层包括基布及涂覆于基布表面的面层；所述面层包括如下重量份的成分：聚氨酯树脂：90~110份，弱溶剂：20~40份，催化剂：5~10份，色料：5~10份。所述超纤革具有涂饰层防水性好与革面结合牢度高，又符合环保的要求，以及足球革要求的极高物性，和较长的使用寿命。

技术领域

本发明属于合成皮革生产技术领域，具体地，涉及一种足球用环保超纤革及其制备方法。

背景技术

合成皮革是相对于“皮革”（即真皮）而言的说法。也称为人造革、合成革。我国对于合成皮革并无标准说法，一般根据其表面树脂的类型分为PVC人造革，PU合成革。

由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。

聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂的溶液挥发掉溶剂后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯树脂，采用水中成膜法而得到的具有良好透气性和透湿性，同时又具有连续多孔层的多层结构体。

其中，超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”，超纤PU合成革代表人造革发展方向。由于具有天然皮革最相似的性能，具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，所以被国内外大牌皮具设计师所推崇和青睐。

人工制革产业化生产已有几十年历史，随着各种新材料的不断应用，其产品也在不断更新。革基布从机织物到今天的非织造布，所用树脂从聚氯乙烯、丙烯酸树脂到聚氨酯(PU)，纤维也从普通的化学纤维到藕状纤维和超细纤维等差别化纤维。在产品风格上，人工制革经历了从低档到高档，从仿形到仿真的发展过程，其特性甚至超越了天然皮革。

超细纤维合成皮革是在充分剖析天然皮革的基础上发展起来的。超细纤维合成革是由束状超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成。它是采用与天然皮革中束状胶原纤维结构和性能相似的尼龙超细纤维，制成具有三维网络结构的非织造布，再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理而成。

对于超纤革，目前国内主要存在如下专利文献：

公开号为CN106758273A的中国专利公开了一种适用于汽车内饰的环保超纤革的制作方法，涉及超纤革加工技术领域，包括如下步骤：(1)超纤革基布的加工，(2)离型纸的处理，(3)超纤革半成品的加工，(4)超纤革成品的加工。本发明制作方法具有加工成本低且环保性强的特点，以水作为涂层溶剂，避免使用有机溶剂存在的挥发后影响人体健康的问题；并且所制超纤革的质感与真皮相似，柔软平滑，弹性好；同时所制超纤革的使用性能优异，强度好、防水性和耐水解性强，从而延长汽车内饰的使用寿命。然而，该专利所提供的超纤革，适用于汽车内饰，且加工工艺繁杂，加工成本高。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种足球用环保超纤革及其制备方法，所述超纤革具有涂饰层防水性好与革面结合牢度高，又符合环保的要求，以及足球革要求的极高物性，和较长的使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种足球用环保超纤革，所述超纤革包括：PU革层；涂饰于所述PU革层上表面的涂饰层；设置于所述PU革层下表面的超细纤维层；所述PU革层包括基布及涂覆于基布表面的面层；所述面层包括如下重量份的成分：聚氨酯树脂：90~110份，弱溶剂：20~40份，催化剂：5~10份，色料：5~10份。

进一步地，所述面层包括如下重量份的成分：聚氨酯树脂：100~110份，弱溶剂：20~30份，催化剂：5~8份，色料：5~8份。