[发明专利]一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机

说明书

本发明公开了一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机。它包括若干组位于止推板、推力板之间的滤板框；四个同规格的压榨油缸均布在油缸安装座中，四个压榨油缸的活塞杆垂直于推力板受压面；四根活塞杆与推力板的连接点，均布在推力板的受压面上。每组滤板框包括承力板框、活动板框和若干件带两级自导向套轴的柱塞缸；每件柱塞缸包括缸体、缸底和柱塞杆；柱塞杆兼作一级导向轴和二级导向套座；缸底的凸杆作为二级导向轴；缸体兼作一级导向套座。本发明用四个同规格的压榨油缸取代一个大油缸，可保证四个压榨油缸传递的压榨力均衡；滤板框采用带两级自导向套轴的恒力柱塞缸，能保证承力板框和活动板框在压榨过程中的平行度。

技术领域

本发明属于污泥深度脱水技术领域，涉及一种污泥深度脱水设备，特别涉及一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机。

背景技术

超高压弹性压榨机是一种高效率的板框压滤设备，它是由若干组滤板框依次排列，通过滤板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。传统的超高压弹性压榨机通常是采用一个大油缸(柱塞缸)提供压榨力，其滤板框是在固定板框(承力板框)和活动板框之间四周设置若干弹簧和若干导向套、轴，完全靠压缩弹簧来缩小滤室容积，以实现对滤板框的挤压，达到脱水目的。

现有的超高压弹性压榨机存在以下缺陷：

(1)压榨机的推力板、滤板框和止推板通常是正方形的。采用一个大油缸提供压榨力，大油缸活塞与推力板的连接只能位于正方形的正中间。大油缸传递的力，在正方形的中间、正方形的边线和正方形的对角线是极度不均衡的。

(2)滤板框密封力是由压榨力压缩弹簧后产生的弹簧力，弹簧力随着弹簧被压缩位移的增加而增加。当弹簧力超过了滤板框所需的最小密封力后，多余的弹簧力反而是有害的，它将抵消一部分有效压榨力。并且，弹簧易折断，造成生产停顿，更换弹簧费时费力。

(3)在压榨过程中，滤板框的固定板框(承力板框)和活动板框必须保持平行移动。为保证滤板框的固定板框(承力板框)和活动板框平行移动，通常是在滤板框的固定板框(承力板框)和活动板框之间设置若干导向套、轴。而这些导向套、轴易受腐蚀磨损，当导向套、轴磨损一定量后，导向失效，在压榨过程中，多个滤板框会向上或向左右弯曲变形，造成喷泥。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能减缓导向套轴磨损、避免滤板框弯曲变形的压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机。

本发明的技术方案如下：

本发明一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，它包括机架，机架上依次排列若干组滤板框；机架前部设推力板，机架后部设止推板；推力板和若干组滤板框均安装固定在机架的两根大梁上；机架的两根大梁安装固定在底座上；若干组滤板框位于止推板、推力板之间；若干组滤板框下部两侧设有接水板；机架前端设有油缸安装座；四个同规格的压榨油缸均布设置在油缸安装座中，四个压榨油缸的活塞杆(即四根活塞杆)垂直于推力板的受压面；四根活塞杆的头部与推力板固定连接(可通过法兰和螺栓固定连接)；四根活塞杆与推力板的连接点，均布在推力板的受压面上，可保证四个同规格的压榨油缸传递给推力板的压榨力是均衡的。

进一步地，所述推力板的受压面为正方形或长方形；四根活塞杆与推力板的连接点，位于推力板受压面的正方形或长方形的对角线四等分对应点上，可保证四个同规格的压榨油缸传递给推力板的压榨力是均衡的。