[发明专利]一种全环保水性无溶剂鞋革及其制备方法

权利要求书

1.一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，由上而下依次包括水性PU层、无溶剂层和织物层，所述水性PU层远离无溶剂层的端面还印刷有表层耐磨层，所述无溶剂层涂布在水性PU层远离表层耐磨层的端面；所述织物层贴合在无溶剂层远离水性PU层的端面。

2.根据要求1所述的一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，所述水性PU层包括以下重量份的组分：PU树脂80-120份、水性色浆8-12份、流平剂0.3-0.7份、增塑剂0.2-0.6份。

3.根据权利要求1所述的一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，所述无溶剂层包括以下重量份的组分：无溶剂树脂A料80-120份、催化剂0.1-0.3份、有机硅流平剂0.6-1.0份、碳酸钙15-25份。

4.根据权利要求1所述的一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，所述表层耐磨层包括以下重量份的组分：水性表处剂80-120份、交联剂1-5份、蒸馏水8-12份。

5.根据权利要求1所述的一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，所述织物层的厚度大于水性PU层、无溶剂层和表层耐磨层的厚度且所述织物层占整个鞋革厚度的60-70%；所述无溶剂层的厚度大于水性PU层和表层耐磨层的厚度且水性PU层的厚度大于表层耐磨层的厚度。

6.根据权利要求1或5所述的一种全环保水性无溶剂鞋革，其特征在于，所述水性PU层的厚度为0.23-0.27mm；所述无溶剂层的厚度为0.25-0.30mm。

7.一种如权利要求1所述的全环保水性无溶剂鞋革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按照配方量准确称取PU树脂、水性色浆、流平剂和增稠剂，搅拌均匀后得到水性PU树脂复合料，将所述水性PU树脂复合料进行面层涂布在离型纸上，控制涂层厚度在0.15±0.01mm范围内，进入烘箱烘干后进行中层涂布形成水性PU面层；

2）按照配方量准确称取无溶剂树脂A料、催化剂、流平剂、碳酸钙，搅拌均匀后过120目筛网后得到无溶剂树脂复合料，将所述无溶剂树脂复合料进行无溶剂涂布，辊涂在步骤（1）经过中层涂布的水性PU面层上，烘干与织物层贴合后进入烘箱中固化得到水性无溶剂鞋革半成品；辊涂车速控制在10±1m/min；

3）按照配方量准确称取水性表处剂、交联剂、蒸馏水混合搅拌均匀后得到水性耐磨处理剂，利用网目印刷轮进行处理，将所述水性耐磨处理剂印刷到步骤（2）的水性无溶剂鞋革半成品的水性PU面层上，进入烘箱烘干卷取即得所述的全环保水性无溶剂鞋革；其中印刷机车速控制在8±2m/min，烘干时间为3-4min。

8.根据权利要求7所述的一种全环保水性无溶剂鞋革的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中面层涂布烘箱温度分为四个烘干段，温度分别为70℃、80℃、90℃、110℃。

9.根据权利要求7所述的一种全环保水性无溶剂鞋革的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中中层涂布烘箱温度分为六个烘干段，温度分别为60℃、70℃、80℃、100℃、120℃、130℃；无溶剂涂层涂布烘箱温度分为三个烘干段，温度分别为90℃、100℃、110℃。

10.根据权利要求7所述的一种全环保水性无溶剂鞋革的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中烘箱烘干温度分为四个烘干段，温度分别为90℃、100℃、110℃、120℃。