[发明专利]偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法

权利要求书

1.偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：将压滤后的偏钛酸依次在一段回转窑煅烧进行脱水，二段回转窑煅烧进行脱硫、晶型转化、晶粒生长后得到落窑品，落窑品再经研磨、混粉，得到钛白粉，其中，二段回转窑煅烧的热源来自于天然气煅烧产生的高温气体，一段回转窑煅烧的热源来自于二段回转窑煅烧产生的窑尾尾气，一段回转窑煅烧产生的窑尾尾气依次通过收尘室、布袋收尘器回收窑尾粉尘；

其中，一段回转窑煅烧产生的窑尾尾气温度控制在130~180℃，二段回转窑煅烧产生的窑尾尾气温度控制在350~450℃；

二段回转窑的窑头介质温度为800~950℃，且窑头介质温度的波动范围在±3℃以内。

2.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，压滤采用隔膜压滤机进行，其进料压力控制为0.8~1.0 MPa，压榨压力控制为1.2~1.4 MPa。

3.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，压滤后的偏钛酸含水量为45%~55%，一段回转窑煅烧脱水后的偏钛酸的含水量为0，粒径小于或等于1 cm。

4.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，二段回转窑煅烧脱硫前通过皮带电子秤均衡投料，皮带电子秤的投料量波动范围在±0.3 t/h以内。

5.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，一段回转窑煅烧产生的窑尾尾气依次通过收尘室、布袋收尘器回收窑尾粉尘后，再依次通过清水喷淋、碱水喷淋、电除雾处理后排放。

6.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，双段回转窑的煅烧回收率≥99.8%。

7.如权利要求1所述的偏钛酸双段回转窑煅烧制备钛白粉的方法，其特征在于，制得的钛白粉的L值≥98.4，消色力≥103%，分散性≥80%。