[发明专利]一种高延伸铜合金导线及其制备方法

权利要求书

1.一种高延伸铜合金导线，其特征在于，所述高延伸铜合金导线中各组分的质量百分比含量为：Ta：0.15～0.24%、Zn：0.3～0.6%、Fe：0.1～0.4%、Ni：0.9～1.7%、Mg：0.5～1.2 %、Gd：0.33～0.68%、Ag：0.6～1.2%、Au：0.4～0.9%、Mn：0.37～0.49%、Al：0.06～0.18%、Y：0.37～0.68%、La：0.12～0.18%、余量为铜及不可避免的非金属杂质。

2.根据权利要求1所述的高延伸铜合金导线，其特征在于，包括以下重量份的原料：Ta：0.18～0.22%、Zn：0.4～0.5%、Fe：0.2～0.3%、Ni：1.3～1.6%、Mg：0.6～0.9%、Gd：0.45～0.57%、Ag：0.8～1.1%、Au：0.5～0.8%、Mn：0.39～0.44%、Al：0.07～0.12%、Y：0.43～0.59%、La：0.13～0.17%、余量为铜及不可避免的非金属杂质。

3.根据权利要求1所述的高延伸铜合金导线，其特征在于，包括以下重量份的原料：Ta：0.2%、Zn：0.45%、Fe：0.23%、Ni：1.4%、Mg：0.8%、Gd：0.49%、Ag：1%、Au：0.7%、Mn：0.42%、Al：0.09%、Y：0.55%、La：0.16%、余量为铜及不可避免的非金属杂质。

4.一种制备权利要求1～3任一项所述高延伸铜合金导线的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方准备原料；

（2）将所有原料放入熔炼炉中，向熔炼炉中充入惰性气体，然后升温至1200～1400℃，保温2～4小时，使得原料熔化，待所有原料熔化后进行搅拌，得铜合金熔融液；

（3）将步骤（3）所得的铜合金熔融液置于保温炉中，降温至800～900℃，加入精炼剂进行精炼，然后静置扒渣；

（4）向步骤（3）所得的产物进行浇铸，得铜锭，然后进行均匀化处理；

（5）将步骤（4）先进行冷轧处理，然后进行冷拔成型，获得铜合金细线；

（6）将步骤（5）得到的铜合金细线进行时效处理，即得所述高延伸铜合金导线。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中熔化温度为1300℃，保温时间为3小时。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述精炼剂包以下重量份的组分：氟化钙8份、二氧化硅4份、二氧化钛5份、氟硅酸钠10份、碳酸钠50份及四硼酸钠20份。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述精炼剂与铜合金熔融液的质量比为1:100。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中均匀化处理的工艺如下：

先置于400～500℃环境中，保温处理1～2小时，再置于520～580℃环境中，保温处理2～3小时，然后置于440～490℃的环境中，保温处理1～2小时。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中均匀化处理的工艺如下：

先置于450℃环境中，保温处理1.5小时，再置于550℃环境中，保温处理2.5小时，然后置于460℃的环境中，保温处理1.5小时。

10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中时效处理的温度为530～570℃，时间为10～12小时。