[发明专利]一种抗压轻质防火板材及其制备方法

权利要求书

1.一种抗压轻质防火板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂15～30份、煅烧高岭土10～20份、磷酸铝钠3～8份、硫酸亚铁4～7份、蛭石粉5～10份、花岗岩6～9份、石膏粉4～10份、短纤维2～4份、金属纤维1～3份、改性浊沸石3～8份、三氧化二锑2～5份、硬脂酸钙1～3份、磷酸三丁酯2～4份、消泡剂1～4份、固化剂2～5份、防水剂2～3份。

2.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂20～25份、煅烧高岭土13～18份、磷酸铝钠4～7份、硫酸亚铁5～6份、蛭石粉7～9份、花岗岩7～8份、石膏粉5～8份、短纤维2.3～3.1份、金属纤维1.7～2.2份、改性浊沸石4～6份、三氧化二锑3～4份、硬脂酸钙1.4～2.3份、磷酸三丁酯2.5～3.6份、消泡剂2～3份、固化剂3～4份、防水剂2.1～2.8份。

3.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，包括以下重量份的原料：酚醛树脂23份、煅烧高岭土15份、磷酸铝钠6份、硫酸亚铁5.3份、蛭石粉8份、花岗岩7.6份、石膏粉7份、短纤维2.9份、金属纤维2份、改性浊沸石5份、三氧化二锑3.3份、硬脂酸钙1.8份、磷酸三丁酯3.1份、消泡剂2.4份、固化剂3.6份、防水剂2.5份。

4.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，所述改性浊沸石的制备方法如下：

将浊沸石放入碳酸钠与高锰酸钾混合溶液中浸泡5小时后，取出干燥，加入相当于浊沸石重量3%的硅烷偶联剂KH550、相当于浊沸石重量2%的月桂醇硫酸钠和相当于浊沸石重量2%的氧化铝于1000r/min下搅拌20min后研磨，过120～160目筛即得。

5.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，所述煅烧高岭土是将高岭土在800～1000℃的环境中煅烧5小时，然后研磨成粉末的产物。

6.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，所述短纤维为聚丙烯短纤维、玻璃短纤维和涤纶短纤维中的一种，纤维长度为50～100mm。

7.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

8.根据权利要求1所述的抗压轻质防火板材，其特征在于，所述防水剂为有机硅防水剂。

9.一种制备权利要求1～8任一项所述抗压轻质防火板材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取酚醛树脂、煅烧高岭土、磷酸铝钠、硫酸亚铁、蛭石粉、花岗岩、石膏粉、短纤维、金属纤维、改性浊沸石、三氧化二锑、硬脂酸钙、磷酸三丁酯、消泡剂、固化剂、防水剂，备用；

（2）将酚醛树脂、硬脂酸钙、磷酸三丁酯一起置于反应釜中，加热至80℃，保温搅拌反应1～2小时，得混合物A；

（3）将煅烧高岭土、磷酸铝钠、硫酸亚铁、蛭石粉、花岗岩、石膏粉、短纤维、金属纤维、改性浊沸石及三氧化二锑一起置于球磨机中球磨3～5小时，然后高速分散均匀，加入水，至物料中含水量为35%，得混合物B；

（4）将混合物A、混合物B及剩余物料混合，然后置于反应釜中，抽真空，搅拌混合均匀，得母料；

（5）将步骤（4）所得的母料注入模具中，加压成型，干燥，即得所述抗压轻质防火板材。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中加压成型的压力为5～8MPa。