[发明专利]一种紫外固化装置和紫外固化方法

说明书

本发明提供了一种紫外固化装置和紫外固化方法，其中，该装置包括：透明基台、第一支撑组件、第二支撑组件和对位组件；透明基台，被配置为支撑用于固化的掩膜版；第一支撑组件，被配置为支撑对盒基板；第二支撑组件，被配置为与边缘区域接触，支撑透明基台；对位组件，被配置为对对盒基板和/或掩膜版进行对位调节。本发明实施例提供的紫外固化装置，通过透明基板承接掩膜版上下移动的方式遮挡对盒基板中的液晶区域，解决了掩膜版的掉落和膜层脱落问题，延长了掩膜版的使用寿命，进一步的，采用对位组件实现了对盒基板与掩膜版的对位，避免紫外光照射对盒基板的液晶区，影响紫外固化的产能和品质。

技术领域

本发明涉及液晶显示屏技术领域，特别是涉及一种紫外固化装置和紫外固化方法。

背景技术

在液晶显示行业，阵列基板与彩膜基板对盒完成后，为了防止液晶与封框胶过早接触而发生断胶和液晶泄露等工艺不良，须及时对封框胶进行固化处理，保证产品的品质。

封框胶的固化包括紫外光固化和热固化等两个步骤，紫外光固化具有固化时间短的优点，所以通常是先进行紫外光固化。因为液晶是有机高分子，高能量的紫外光会使液晶高分子发生性能劣化，因此在紫外光固化时工作基板上方需要放置一块掩膜版对液晶的活性区域进行遮光保护。这就对掩膜版及其固定方式提出要求，既不能遮挡封框胶，又必须遮挡液晶活性区。

现有的掩膜版固定方案采用石英棒吸附方式，采用高度透明的石英棒确保光可以正常透过。石英棒表面开有一条宽2mm的吸附槽，吸附槽与真空管道连接，负压由真空系统通过真空管道提供。石英棒对掩膜版的真空吸附固定方式，虽然能满足紫外光对封框胶的固化需求，但是还是存在以下不足：

掩膜版吸附在石英棒上，经过紫外光的照射后，温度升高，形变变大，石英棒之间的掩膜版下垂后，吸附槽与掩膜版之间的缝隙增大，易破真空导致掩膜版掉落；当需要吸附掩膜版的膜层时，由于吸附槽的强吸附能力，会导致掩膜版膜层的脱落，掩膜版膜层漏光，产生品质不良。该方案无法对应高光强度的生产，相同光量时需要较长的照射时间，限制设备节拍时间，主要是由于高光强时掩膜版温度变化更快，形变大，而掩膜版无法相对石英棒滑动，表面形变而脱落；掩膜版由于受热后会热胀冷缩，并且由于表面各处冷却差异会使得掩膜版表面存在温度梯度，吸附在石英棒下面的掩膜版存在表面应力，无法释放后会产生裂纹，生产中如果没有及时发现就会掉落与对盒基板贴合而导致产品与产能损失。

发明内容

本发明提供一种紫外固化装置、紫外固化设备及紫外固化方法，以解决现有的对盒基板紫外固化的方法容易对盒基板与掩膜版贴合，造成产品和产能损失的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种紫外固化装置，所述装置包括透明基台、第一支撑组件、第二支撑组件和对位组件；

所述透明基台，被配置为支撑用于固化的掩膜版，所述透明基台具有中间区域及边缘区域，所述中间区域用于放置所述掩膜版；

所述第一支撑组件，被配置为支撑待固化的对盒基板；

所述第二支撑组件，设置在所述第一支撑组件的外围，被配置为与所述边缘区域接触，支撑所述透明基台；

所述对位组件，被配置为在对所述对盒基板进行固化前，对所述对盒基板和/或所述掩膜版进行对位调节。

优选的，所述第一支撑组件包括承载台、底座和底座气缸；

所述底座的第一表面上具有多个支撑杆；

所述承载台设置在所述底座的第一表面上，且所述支撑杆穿过所述承载台上的第一通孔，所述第一通孔与所述支撑杆一一对应；

所述底座气缸，设置在所述底座的第二表面上，被配置为驱动所述底座在垂直于所述第一表面的第一方向上移动；所述第二表面与所述第一表面相对，且所述第二表面位于所述第一表面下。