[发明专利]一种仿铜氨纤维面料的处理工艺

权利要求书

1.一种仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)坯布采用硫酸进行开纤处理，控制坯布的失重率在6～10％；所述坯布由涤纶纤维与莫代尔纤维混纺的纱线编织而成，所述莫代尔纤维与涤纶纤维混纺比为50/50～70/30；

2)控制开纤处理后的坯布的布面pH值为5～7，进行染色处理，并烘干坯布；

3)继续对染色后的坯布进行砂洗，并进行环烘，得到仿铜氨纤维面料。

2.根据权利要求1所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中坯布的质量为12～17kg/匹。

3.根据权利要求1所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中坯布为单面罗纹布或双面罗纹布。

4.根据权利要求1所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中开纤处理是指：

1.1)将坯布置入质量分数为1～2％的硫酸溶液中，升温至100～120℃，保温处理50～70min；

1.2)保温处理结束后，降温至45～55℃，用碱液中和酸度并排水。

5.根据权利要求4所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述升温的速率为1～2℃/min；所述降温的速率为1～2℃/min。

6.根据权利要求4所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述碱液为浓度1.8～2.2g/L的碳酸钠溶液。

7.根据权利要求1所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述步骤3)中砂洗是指：将染色后的坯布置入水中，加入滑石粉和酵素，在45～55℃下进行洗涤，洗涤时间为30～50min。

8.根据权利要求7所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述滑石粉的浓度为90～110g/L，粒径为800～1200目。

9.根据权利要求7所述的仿铜氨纤维面料的处理工艺，其特征在于，所述酵素的浓度为0.9～1.1g/L。