[发明专利]一种激光修复外壳缺陷的方法

说明书

本发明涉及一种激光修复外壳缺陷的方法，通过CCD相机采集外壳表面的图像，并将图片像信息传递给激光打标机；然后激光打标机根据图像信息，对外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。这种激光修复白点的方法，不仅能够修复外壳白点的缺陷，还能够提升产品良率。同时，操作方便、无污染，节约成本。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，特别是一种激光修复外壳缺陷的方法。

背景技术

阳极氧化工艺是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。阳极铝手机壳在氧化过程中会形成黑色氧化物薄膜，但由于合金中夹杂金属间化合物或其他异物，使氧化膜产生不连续处，导致电解着色出现白点，即造成阳极铝手机壳颜色不一致。这种白点的出现，降低产品良率，导致手机壳制作成本增加。

具体加工时，手机壳由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色，从而影响了手机壳良率，而且无法直接在溶液二次加工修复白色。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种激光修复外壳缺陷的方法，旨在解决现有外壳在氧化加工，出现白点缺陷时，无法直接在溶液二次加工，良品率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光修复外壳缺陷的方法，包括以下步骤：

S1、通过CCD相机采集外壳表面的图像，并将图片像信息传递给激光打标机；

S2、激光打标机根据图像信息，对外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述步骤S1之前还包括以下步骤：选择一批色差、阳极膜厚、表面光泽度和粗糙度一致的外壳，根据白点的面积大小进行等级分类。

进一步地，将白点面积为0mm²至0.01mm²的外壳，设为A类；将白点面积为0.01mm²至0.02mm²的外壳，设为B类；将白点面积为0.02mm²至0.05mm²的外壳，设为C类；将白点面积为0.05mm²至0.2mm²的外壳，设为D类。

进一步地，所述步骤S2具体包括调试一组A类打标参数，然后激光打标机使用该A类打标参数，对A类外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述步骤S2具体包括调试一组B类打标参数，然后激光打标机使用该B类打标参数，对B类外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述步骤S2具体包括调试一组C类打标参数，然后激光打标机使用该C类打标参数，对C类外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述步骤S2具体包括调试一组D类打标参数，然后激光打标机使用该D类打标参数，对D类外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述步骤S2具体包括调试一组平均打标参数，然后激光打标机使用该平均打标参数，对A类、B类、C类、D类外壳上的白点进行标记颜色，使标记颜色与外壳颜色一致，完成白点修复。

进一步地，所述激光打标机使用所述的平均打标参数，可产生0.04mm²的光斑，使A类外壳的修复良品率达到60％-80％，使B类外壳的修复良品率达到90％-100％，使C类外壳的修复良品率达到40％-50％，使D类外壳的修复良品率达到0％-10％。