[发明专利]一种高速精密冲床

说明书

本发明涉及冲床机械技术领域，更具体地说，它涉及一种高速精密冲床，包括机台、转动承载于机台的曲轴、设于曲轴上用于离合飞轮和曲轴的离合器、设于机台上用于制动曲轴的刹车器、设于机台用于更换模具的换料口以及滑动连接于机台用于遮挡换料口的安全门；所述离合器包括设有第一安装孔的离合盘，所述刹车器包括设有第二安装孔的刹车盘，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别滑动容设有第一摩擦片和第二摩擦片。滑动连接于机台上的安全门，打开后不会影响多个工人的站位，方便多个工人抬放更换模具。

技术领域

本发明涉及冲床机械技术领域，更具体地说，它涉及一种高速精密冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在生产过程中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机驱动，带动飞轮，经离合器带动曲轴(或偏心齿轮)、安装于曲轴上的连杆滑块装置等运转，来达成冲压模具的目的。

随着科技的进步，目前市面上出现了加工精度更高、自动化程度更高的高速精密冲床，现有的高速精密冲床包括离合器和刹车器，离合器和刹车器内均设有用于离合及制动的摩擦片，且离合器和刹车器均采用气动的驱动方式进行离合及制动，这样不仅故障率低，而且安全性更高，因此高速精密冲床配备有用于存储压缩气体的储气罐。

现有高速精密冲床一般安装有安全门，以避免工件在加工过程中出现意外砸伤工人，现有的安全门多为两扇采用合页铰接的门，在实际应用中，当冲床需要更换模具时，工人打开两扇安全门的空间仅能供一名工人站位并接触模具，而模具一般较重，需要两个甚至两个以上的工人去抬放模具，因此会造成工人抬放模具时的不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高速精密冲床，具有便于工人抬放模具的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速精密冲床，包括机台、转动承载于机台的曲轴、设于曲轴上并用于离合外界的飞轮和曲轴的离合器、设于机台上并用于制动曲轴的刹车器、设于机台并用于更换外界的模具的换料口以及滑动连接于机台并用于遮挡换料口的安全门；

所述离合器包括设有第一安装孔的离合盘和驱动机构，所述刹车器包括设有第二安装孔的刹车盘、固定安装于冲床上的刹车座及制动机构，所述第一安装孔和所述第二安装孔分别滑动容设有第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片和所述第二摩擦片均呈非圆形设置；

当需要传动曲轴和飞轮时，驱动机构驱动第一摩擦片抵接于飞轮，此时为合，当需要制动曲轴时，松开驱动机构，此时为离，同时，制动机构驱动第二摩擦片抵接于刹车座，以实现制动曲轴。

通过采用上述技术方案，滑动连接于机台上的安全门，打开后不会影响多个工人的站位，方便多个工人抬放更换模具，另外，非圆形的第一摩擦片避免了第一摩擦片在第一安装孔内发生滚动的情况，非圆形的第二摩擦片避免了第二摩擦片在第二安装孔内发生滚动的情况，进而提高了离合器和刹车器在离合以及制动时的效率，使得整个冲床的运动精度更高，加工质量更好。

优选的，还包括控制冲床动作的控制箱，所述控制箱内设有步进控制器以及与步进控制器电连接的步进驱动器，模具包括用于在工件上开设斜槽的活动件，所述模具设有用于驱动活动件转动的步进电机，所述步进电机和所述步进驱动器通过航空插头电连接。

通过采用上述技术方案，控制箱便于工人控制冲床加工零件，且当零件需要冲床加工斜槽时，工人通过控制箱启动步进控制器发射脉冲信号于步进驱动器，之后步进驱动器接收到脉冲信号并控制步进电机带动活动件偏转相应的角度，以完成零件开设斜槽，此外，步进驱动器连接有航空插头，便于工人将具有步进电机的模具均可于步进驱动器通过航空插头连接，无需工人一次次接线，方便使用。

优选的，所述机台设有两道滑轨，所述安全门设有滑动连接于滑轨上的导板。