[发明专利]一种用于PSA制氮机的消音器

说明书

本申请提供了一种用于PSA制氮机的消音器，包括：外筒，外筒的后端设有后端盖，后端盖上设有连接管；内筒，内筒安装在后端盖上、且位于外筒内；第一消音板，第一消音板安装在内筒的后部内；第一挡板，第一挡板安装在内筒的中部内，第一挡板和第一消音板将内筒内分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室；内管，内管的后端安装在第一挡板上，内管的管壁上设有若干个条形通孔，条形通孔将内管内部与第三腔室连通；若干个折流叶板，若干个折流叶板均匀设置在内筒的中部外壁上；环形薄板，环形薄板安装在内筒的前端，环形薄板的薄板部位于环形腔的前开口处。本申请提供的用于PSA制氮机的消音器经过数道消音，有效地削弱气流噪声，达到环保要求。

技术领域

本发明涉及一种用于PSA制氮机的消音器，特别是涉及一种用于PSA制氮机的消音器。

背景技术

PSA制氮是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。PSA制氮机由有两个吸附分离塔交替工作制气，在一塔工作结束切换至另一塔工作前，结束制气工作的吸附塔需要排除废气，此排气过程很短，一般需在几秒钟内排完，由于排气量大，排气时间短，排气相关设备容积又受一定限制，故排气的气流速度和气流密度很高，由此产生很大噪音，虽然在实际使用中，在排气部位设置有消音装置，但消音的效果并不理想，难以满足环保要求。

综上所述，如何降低PSA制氮机废气排放时产生的噪音，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于PSA制氮机的消音器，解决了PSA制氮机在废气排放时噪音大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于PSA制氮机的消音器，包括：外筒，所述外筒的后端设有后端盖，所述后端盖上设有连接管，所述连接管向所述后端盖外延伸，所述外筒的前端设有基座；内筒，所述内筒安装在所述后端盖上、且位于所述外筒内，所述内筒的外壁与所述外筒的内壁之间形成环形腔，所述内筒的前端封闭，且所述内筒的前端向所述外筒的出气口处延伸，所述内筒的筒壁上设有若干个第一通孔，所述第一通孔将所述内筒内部与所述环形腔连通；第一消音板，所述第一消音板安装在所述内筒的后部内，所述第一消音板的中部具有第二通孔；第一挡板，所述第一挡板安装在所述内筒的中部内，所述第一挡板和所述第一消音板将所述内筒内分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室；内管，所述内管的后端安装在所述第一挡板上，所述内管的后端开口与所述第二腔室连通，所述内管的前端向所述第三腔室内延伸，所述内管的管壁上设有若干个条形通孔，所述条形通孔将所述内管内部与所述第三腔室连通；若干个折流叶板，若干个折流叶板均匀设置在所述内筒的中部外壁上、且位于所述环形腔内；环形薄板，所述环形薄板安装在所述内筒的前端，所述环形薄板的薄板部位于所述环形腔的前开口处。

进一步地，所述内筒的前端与所述外筒的出气口之间形成第六腔室。

更进一步地，所述薄板部容纳在所述第六腔室内，所述薄板部具有过渡部、弧形部和直板部，所述过渡部连接在所述环形薄板的安装部的外端上，所述弧形部连接在所述过渡部的外端上，所述直板部连接在所述弧形部的外端上，所述直板部可抵挡在所述外筒的内壁上。

更进一步地，还包括支撑座和橡胶支撑圈，所述支撑座安装在所述内筒的前端，所述橡胶支撑圈设置在所述支撑座的外缘部上，所述橡胶支撑圈具有第一支腿、第二支腿和第三支腿，所述第一支腿抵挡在所述过渡部的前表面上，所述第二支腿抵挡在所述弧形部的前表面上，所述第三支腿抵挡在所述直板部的内壁上。

更进一步地，所述支撑座还具有第二安装基座，所述第二安装基座安装在所述内筒的前端，所述支撑座的外缘部连接在所述第二安装基座的外周上。