[发明专利]一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法

权利要求书

1.一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下制备步骤：

1)配料：PVC树脂100重量份，复合型填料35～60重量份，酸蚀型改性剂1～3重量份，增塑剂55～70重量份，润滑剂7～12重量份，热稳定剂1～3.5重量份，流动改性剂6～10重量份和成膜剂8～17重量份的比例称取各组分；

2)混料：将步骤1)称取的各组分混合后搅拌均匀，搅拌温度为45～60℃，搅拌速率为60～80r/min，搅拌时间为5～10h，搅拌均匀后得到混合料；

3)造粒：将步骤2)得到的混合料造粒，得到耐温阻燃PVC电缆料。

2.根据权利要求1所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述配料按照PVC树脂100重量份，复合型填料45～52重量份，酸蚀型改性剂1.25～1.95重量份，增塑剂62～65重量份，润滑剂9～11重量份，热稳定剂2.15～2.5重量份，流动改性剂8.5～9.5重量份和成膜剂11～12.5重量份的比例称取各组分。

3.根据权利要求1所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述配料按照PVC树脂100重量份，复合型填料45～52重量份，酸蚀型改性剂1.25～1.95重量份，增塑剂62～65重量份，润滑剂9～11重量份，热稳定剂2.15～2.5重量份，流动改性剂8.5～9.5重量份和成膜剂11～12.5重量份的比例称取各组分。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述复合型填料由以下方法制备：

a-1)将超高分子量聚乙烯粉末溶于小分子烷烃溶剂，搅拌均匀后形成5～8wt％的稀溶液；

a-2)将硅烷偶联剂加入至步骤a-1)所得的稀溶液中，所用硅烷偶联剂与稀溶液的质量比为2～3.5：100，配制成混合液；

a-3)将吐温80试剂、25wt％的硬脂酸溶液、30wt％的油酸钠溶液和0.5～1wt％的淀粉浆以体积比1：(0.1～0.15)：(0.03～0.05)：(0.01～0.015)的比例混合配制成辅助试剂；

a-4)将步骤a-2)所得的混合液和步骤a-3)所得的辅助试剂以体积比5：(0.5～1.2)的比例混合，搅拌均匀后加入聚对苯撑苯并二恶唑，所加入的聚对苯撑苯并二恶唑为步骤a-1)所用超高分子量聚乙烯粉末的1.2～1.5倍重量份，浸渍45～60min后进行600～900r/min转速的快速搅拌10～15min，随后置于0.35～0.6atm的低压环境进行减压浓缩，浓缩至原体积的25～30％后得到浓缩液；

a-5)将步骤a-4)所得的浓缩液置于-5～0℃条件下进行骤冷析出固相，过滤析出的固相并以水和乙醇冲洗收置于50～80℃条件下干燥5～6h，得到复合型填料。

5.根据权利要求4所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤a-1)所述的小分子烷烃溶剂为十氢萘或矿物油。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述酸蚀型改性剂为98～99wt％的浓硫酸溶液、55～60wt％的甲基磺酸溶液、氯磺酸、浓硝酸、次氯酸、高氯酸、22～25wt％的硫酸溶液和多聚磷酸乙醇溶液中的任意一种。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述增塑剂为硬脂酸或硬脂酸盐。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述润滑剂为以质量比1：(0.5～0.8)比例混合的硬脂酸甘油酯和氧化聚乙烯蜡混合物。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述热稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、二碱式硬脂酸铅、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡和二甲基二巯基乙酸异辛酯锡中的至少一种。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种耐温阻燃PVC电缆料的制备方法，其特征在于，步骤1)所述流动改性剂为EMI树脂，所述成膜剂为氧化聚乙烯醇。