[发明专利]一种高效节能固化碳毡及其制备方法在审
| 申请号： | 201810791698.1 | 申请日： | 2018-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN108625185A | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 左丙辰;张浩强;何京辉;刘军波;焦鹏;李运波;谷元超 | 申请（专利权）人： | 宁晋晶兴电子材料有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/12 | 分类号： | D06N3/12;D06N3/00;D04H1/08;D04H1/4242 |
| 代理公司： | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 李冉 |
| 地址： | 054000 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 碳毡 固化 高效节能 稀释剂 大规模工业化生产 炉膛 多晶硅铸锭炉 单晶生长炉 安装维修 保温性能 高温烘箱 高温煅烧 机械加工 密度均匀 耐热冲击 污染制品 无机填料 有效空间 固化剂 热导率 蓄热量 重量份 气量 树脂 炉体 配胶 软毡 刷胶 脱气 保温 成型 检测 制作 应用 | ||
1.一种高效节能固化碳毡，其特征在于，其由下述重量份的原料制得：软毡650-720份、稀释剂30-40份、固化剂50-100份、树脂200-300份、无机填料25-35份。
2.根据权利要求1所述一种高效节能固化碳毡，其特征在于，所述稀释剂为乙醇、甲醇、丙酮中的一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述一种高效节能固化碳毡，其特征在于，所述固化剂为硼酸、六亚甲基四胺、对甲苯磺酸、T31、硫酸乙酯、石油磺酸中的一种或几种的混合。
4.根据权利要求1所述一种高效节能固化碳毡，其特征在于，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂中的一种或两种的混合。
5.根据权利要求1所述一种高效节能固化碳毡，其特征在于，所述无机填料为为石墨、白炭黑、炭黑、碳化硅中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1-5任一项所述一种高效节能固化碳毡，其特征在于，所述无机填料颗粒大小为100-500目。
7.一种高效节能固化碳毡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)剪毡：将软毡剪成所需形状和尺寸；
(2)配胶：按重量份将树脂、稀释剂、固化剂、无机填料混合均匀制成胶体；
(3)刷胶：将步骤(2)所述的胶体涂在步骤(1)所述的软毡表面，涂层厚度为0.2-1mm；
(4)制作成型：刷胶完成后，自然风干定型；
(5)高温烘箱：利用高温烘箱烧制，进行脱胶、定型；
(6)机械加工：根据图纸要求制作成型，且比图纸要求尺寸偏小1毫米；
(7)涂层：用步骤(2)所述的胶体进行再次涂层,涂层厚度为0.2-1mm；
(8)高温煅烧：高温炉烧制纯化、定型。
8.根据权利要求7所述一种高效节能固化碳毡的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，利用高温烘箱400-500℃烧制10-15小时进行脱胶、定型。
9.根据权利要求7所述一种高效节能固化碳毡的制备方法，其特征在于，所述步骤(8)中，高温煅烧，高温炉1700-2000度烧制纯化、定型10-20小时。
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