[发明专利]一种电子设备用耐热涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种电子设备用耐热涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂21-26份、氨基树脂18-22份、分散剂4-8份、异丙醇3-7份、增韧纤维18-22份、硅藻土15-18份、滑石粉12-16份、炭黑6-9份、硫酸钡6-9份、有机溶剂4-8份、双十二碳醇酯8-12份、成膜剂4-7份、石蜡7-11份、抗氧剂4-8份、粘结剂3-7份和流平剂3-7份。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐热涂料，其特征在于，所述耐热涂料包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂21-25份、氨基树脂18-20份、分散剂4-7份、异丙醇3-6份、增韧纤维19-22份、硅藻土15-17份、滑石粉12-15份、炭黑6-8份、硫酸钡6-7份、有机溶剂4-7份、双十二碳醇酯9-12份、成膜剂4-6份、石蜡8-11份、抗氧剂4-6份、粘结剂3-5份和流平剂3-6份。

3.根据权利要求1所述的一种电子设备用耐热涂料，其特征在于，所述耐热涂料包括以下重量份的原料：改性丙烯酸树脂24份、氨基树脂19份、分散剂6份、异丙醇5份、增韧纤维20份、硅藻土16份、滑石粉14份、炭黑7份、硫酸钡6份、有机溶剂5份、双十二碳醇酯11份、成膜剂5份、石蜡9份、抗氧剂5份、粘结剂3份和流平剂5份。

4.权利要求1-3任一项所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

a、将改性丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂混合加入到反应釜中，在180-185℃下搅拌反应1.3-1.5h，反应结束后，再加入异丙醇，降温至90-93℃，以100-120r/min的转速搅拌反应0.5-0.6h，反应结束后，冷却至常温，得到混合物一；

b、将增韧纤维、硅藻土、滑石粉、炭黑和硫酸钡混合，粉碎至过300-500目筛，再置于80-85℃的干燥箱中干燥20-25min，取出兑入有机溶剂，搅拌均匀，加入双十二碳醇酯、成膜剂和石蜡，在72-75℃下加热并搅拌反应0.8-1.2h，得到混合物二；

c、将混合物一、混合物二导入搅拌机中，在超声下分散8-10min，得到混合物三；

d、将混合物三、抗氧剂、粘结剂和流平剂导入反应釜中，在85-88℃下加热并搅拌反应1.3-1.5h，冷却至常温后，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性丙烯酸树脂的制备方法为：将甲基丙烯酸缩水甘油酯、十二烷基磺酸钠和丙烯酸丁酯加入到质量浓度为15%的乙醇溶液中，在55℃下搅拌反应1.5h，再加入过硫酸钠，继续保温搅拌10min，冷却至室温后，即可得到改性丙烯酸树脂。

6.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的分散剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦和聚山梨酯按质量比1:3:3混合而成。

7.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的增韧纤维为氧化锆纤维、氧化铝纤维和硅酸铝纤维按质量比1:1:2混合而成。

8.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的有机溶剂为乙酸、无水醋酸丁酯和丙三醇按质量比2:2:1混合而成。

9.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的成膜剂的制备方法为：将酪素、明胶和水混合，搅拌均匀，再加入甲基丙烯酸羟乙酯、聚二甲基硅氧烷，在115℃下反应35min，冷却至常温后，过滤掉溶液，将滤渣置于380℃下煅烧2.4h，将煅烧后的产物进行粉碎、球磨，即可得到成膜剂。

10.根据权利要求4所述的一种电子设备用耐热涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤d的粘结剂为硅溶胶和铝溶胶按质量比3:1混合而成。