[发明专利]一种分段组装环形混凝土电杆及其安装方法

说明书

本发明公开了一种分段组装环形混凝土电杆及其安装方法，包括上段电杆和下段电杆，上段电杆的外侧套设有活动螺环，其中上段电杆的底部设有承口钢圈，且承口钢圈的内侧设有圈内挡板，下段电杆的顶部由上至下依次为插口钢圈和螺纹，其中插口钢圈可拆卸的设于承口钢圈的内部，且螺纹与活动螺环适配。本发明设计合理，结构简单，安全性高且容易操作，工作效率高，生产成本低，提高产品质量，延长使用寿命，解决了现场安装复杂、工人安装时劳动强度高、效率低和野外焊接容易发生火灾的问题。

技术领域

本发明具体涉及一种分段组装环形混凝土电杆及其安装方法。

背景技术

目前我国生产15米及以上的分段组装环形混凝土电杆，均采用钢圈连接和法兰连接两种方式，同时国家标准所涉及的连接方式也是这两种。产品安装和生产时存在以下问题：1、钢圈连接方式，现场安装时有电源时采用电焊焊接，没有电源时采用二氧化碳气体保护焊焊接，使用的设备复杂，且效率低，在野外容易造成火灾；2、法兰连接方式比钢圈连接相对安全，但安装时需要将N个法兰螺栓，依次穿入连接法兰的螺栓孔，安装步骤复杂、繁琐，安装人员体力消耗大且成本高；3、生产钢圈或法兰连接方式的电杆时，法兰或钢圈端面容易倾斜，安装时产生电杆弯曲度超标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段组装环形混凝土电杆及其安装方法，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种分段组装环形混凝土电杆，其结构要点在于：包括上段电杆和下段电杆，上段电杆的外侧套设有活动螺环，其中上段电杆的底部设有承口钢圈，且承口钢圈的内侧设有圈内挡板，下段电杆的顶部由上至下依次为插口钢圈和螺纹，其中插口钢圈可拆卸的设于承口钢圈的内部，且螺纹与活动螺环适配。

作为优选的，上段电杆和下段电杆均为圆台形，其中上段电杆和下段电杆均由钢板制成，且上段电杆和下段电杆的厚度均为8mm-12mm。

作为优选的，上段电杆和下段电杆的两侧均通过预埋螺母连接有安装挂环。

作为优选的，上段电杆的外侧设有与圈内挡板位置相对的锚固环，且锚固环与承口钢圈的轴线垂直设置。

作为优选的，活动螺环的高度为150mm。

作为优选的，承口钢圈的截面为正多边形，且承口钢圈沿长度方向上的锥度为1：75。

作为优选的，承口钢圈为正十二边形，且承口钢圈的周长是承口钢圈的外径的1.5倍。

作为优选的，圈内挡板的厚度为12mm，高度为45mm-60mm，且圈内挡板与上段电杆之间的距离为80mm。

作为优选的，插口钢圈与承口钢圈的结构与形状均一致，插口钢圈与承口钢圈之间的距离为2cm。

作为优选的，安装方法包括如下步骤：

步骤S1：将上段电杆的承口钢圈和下段电杆的插口钢圈对齐，使位于上段电杆和下段电杆同侧的预埋螺母在一条直线上；

步骤S2：将安装挂环分别拧入上段电杆和下段电杆两侧的预埋螺母中；

步骤S3：使用两个电动导链，将四个导链钩在安装挂环上，同步拉动两个电动导链，使插口钢圈插入承口钢圈内，直至插口钢圈的上端面移动到圈内挡板的位置；

步骤S4：拧转上段电杆外侧的活动螺环，使其与电杆下段的螺纹嚼紧，完成电杆组装。

与现有技术相比，本发明设计合理，结构简单，安全性高且容易操作，工作效率高，生产成本低，提高产品质量，延长使用寿命，解决了现场安装复杂、工人安装时劳动强度高、效率低和野外焊接容易发生火灾的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；