[发明专利]一种压铸模具的冷却芯装置

说明书

本发明公开了一种压铸模具的冷却芯装置，包括定模框和定模，所述定模设置于定模框内，所述定模框内设有冷却机构，所述冷却机构内固定连接有第一环形板，所述冷却机构的侧壁上连通设置有出水管，所述出水管的出水端穿过定模框的内壁并延伸至其外部，所述出水管上固定安装有多个散热翅片，所述定模框的侧壁上固定连接有储水槽，所述储水槽位于出水管出水端的正下方，所述储水槽的底部固定安装有抽水泵，所述冷却机构的进水端贯穿定模框内壁并与抽水泵的出水端连接，所述定模设置于冷却机构内，所述定模上固定套接有第二环形板。本发明不仅便于冷却水进行循环使用，而且还便于对定模进行更换。

技术领域

本发明涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种压铸模具的冷却芯装置。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的压铸模具在加工时通过水对其进行冷却，但是水不能循环使用，使得资源浪费，且定模与定模框固定连接，不便于对损坏的定模进行更换。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸模具的冷却芯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种压铸模具的冷却芯装置，包括定模框和定模，所述定模设置于定模框内，所述定模框内设有冷却机构，所述冷却机构内固定连接有第一环形板，所述冷却机构的侧壁上连通设置有出水管，所述出水管的出水端穿过定模框的内壁并延伸至其外部，所述出水管上固定安装有多个散热翅片，所述定模框的侧壁上固定连接有储水槽，所述储水槽位于出水管出水端的正下方，所述储水槽的底部固定安装有抽水泵，所述冷却机构的进水端贯穿定模框内壁并与抽水泵的出水端连接，所述定模设置于冷却机构内，所述定模上固定套接有第二环形板，所述第二环形板的下端与第一环形板的上端相抵接触，所述第二环形板的上端与冷却机构活动连接，所述冷却机构包括设置于定模框内的冷却槽，所述冷却槽的侧壁与定模框的内壁固定连接，所述第一环形板的环形侧壁与冷却槽的内壁固定连接，所述冷却槽的内壁上设有多个用于第二环形板的固定机构，所述固定机构与第二环形板的上端相抵接触。

优选地，所述冷却槽内设有进水机构，所述进水机构的进水端与抽水泵的出水端连接，所述冷却槽与出水管连通设置。

优选地，所述第一环形板和第二环形板均为镂空板。

优选地，所述固定机构包括设置于冷却槽内壁上的凹槽，所述凹槽的顶面设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有蜗杆，所述蜗杆设置于凹槽远离定模的一端内，所述凹槽远离定模的内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有滑动板，所述滑动板设置于螺纹杆靠近定模的一端上，所述滑动板的下端与凹槽的底部滑动连接，所述滑动板靠近定模的侧壁上固定连接有用于限位第二环形板的固定板，所述固定板的下端与第二环形板的上端相抵接触。

优选地，所述凹槽的底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。

优选地，所述蜗杆的上端固定连接有把手。

优选地，所述进水机构包括设置于冷却槽内壁内的进水腔，所述进水腔为环形腔，所述进水腔靠近定模的一端内壁上设有多个内外连通的第二通孔，且第二通孔位于第一环形板的下方，所述第二通孔内固定安装有喷头，所述进水腔远离定模的一端内壁上设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内连通设置有进水管，所述进水管远离进水腔的一端与抽水泵连接。

本发明与现有技术相比有益效果为：