[发明专利]半自动液压弯管机

说明书

本发明公开了半自动液压弯管机，其结构包括支撑机架、控制面板、液压杆、转盘、钢管、固定夹紧装置、机体、防护罩壳、平衡稳定机构、手摇夹紧机构、动力传输机构、气压推动机构、固定夹紧机构、杠杆传动机构、推动夹紧机构，本发明采用固定夹紧装置，通过手摇夹紧方式，能够有效将钢管固定夹紧住，防止钢管在工作过程中滑脱，造成钢管加工不完美，浪费材料成本，操作简单，方便工作人员的使用。

技术领域

本发明涉及液压弯管机领域，尤其是涉及到一种半自动液压弯管机。

背景技术

液压弯管机为广泛用于弯曲水管、液压油管以及结构钢管的液压机械，根据液压传动方式，有采用液压油缸直接弯管的，目前，市场上有些弯管装置使用时是靠一个支撑板简单的进行固定的，使用起来固定非常不牢固，使钢管容易滑脱，从而导致钢管损坏，浪费材料和成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：半自动液压弯管机，其结构包括支撑机架、控制面板、液压杆、转盘、钢管、固定夹紧装置、机体，所述支撑机架的首端与机体的末端电焊焊接在一起，所述控制面板通过嵌入方式安装于机体的正表面，所述液压杆的一端与转盘机械连接，所述钢管的另一端与固定夹紧装置嵌套在一起。所述固定夹紧装置的底端固定在机体的顶面右端，所述钢管的另一端通过固定夹紧装置与转盘相贴合，所述固定夹紧装置包括防护罩壳、平衡稳定机构、手摇夹紧机构、动力传输机构、气压推动机构、固定夹紧机构、杠杆传动机构、推动夹紧机构，所述防护罩壳的左端与手摇夹紧机构嵌套在一起，所述平衡稳定机构的一端固定在推动夹紧机构的首端，所述手摇夹紧机构另一端与动力传输机构机械配合，所述动力传输机构另一端与杠杆传动机构的一端相贴合，所述杠杆传动机构与气压推动机构的末端相扣合，所述推动夹紧机构的右端与固定夹紧机构固定在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述平衡稳定机构包括滑槽板、矩形滑板、稳定弹簧、固定块、稳定架、锁紧螺栓、复位弹簧，所述矩形滑板首端通过嵌入方式安装于滑槽板的内部，所述矩形滑板末端与稳定弹簧的首端焊接，所述稳定弹簧另一端则和固定块垂直固定，所述固定块和位于其正下方的稳定架扣合，所述稳定架通过锁紧螺栓螺纹锁定在推动夹紧机构，所述锁紧螺栓皆设有两个并且关于推动夹紧机构的锯齿推板的水平中轴对称分布，所述复位弹簧位于两个稳定架之间并与推动夹紧机构水平固定在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述手摇夹紧机构包括手摇杆、固定板、套管、小直齿轮，所述手摇杆末端与固定板镶嵌套，所述手摇杆的一端镶嵌于套管的左右两侧，所述手摇杆的另一端镶嵌于套管的左右两侧与小直齿轮焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力传输机构包括大直齿轮、蜗轮杆、主动轮、套架、主动杆，所述大直齿轮与蜗轮杆的一端焊接在一起，所述蜗轮杆和位于其正下方的主动轮啮合连接，所述蜗轮杆的另一端与套架镶嵌在一起，所述主动杆首端与主动轮的正表面扣合在一起，所述主动杆的末端与杠杆传动机构相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述气压推动机构包括固定顶板、推板、气压缸、气压推杆，所述固定顶板的末端与气压缸的首端通过电焊焊接在一起，所述气压缸的内部左侧设有推板，所述气压推杆末端与气压缸末端右侧镶嵌套，所述推板的正表面与杠杆传动机构的首端垂直扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定夹紧机构包括固定夹爪、连接卡扣、外罩壳、平衡滚轮架、弧形杆、矩形滑块、滑杆、缓冲夹紧机构，所述固定夹爪的内部左端设有连接卡扣，所述弧形杆的一端通过连接卡扣与固定夹爪扣合在一起，所述平衡滚轮架的首端与外罩壳的内表面相焊接，所述滑杆贯通连接于矩形滑块的上下两侧，所述滑杆与缓冲夹紧机构镶嵌套，所述外罩壳的另一端与推动夹紧机构首端通过电焊焊接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述缓冲夹紧机构包括连接滑块、缓冲架、活动关节、缓冲弹簧、夹紧板，所述连接滑块的正表面与缓冲架的上下两端相扣合，所述缓冲架的一端设有活动关节并与夹紧板扣合在一起，所述缓冲弹簧位于两个连接滑块之间并与夹紧板水平固定在一起。