[发明专利]一种制造棉签的平板机

说明书

本发明提供一种制造棉签的平板机，主要包括签杆给料器、输送机构、划痕机构、卷棉机构及烘干机构，所述签杆给料器垂直设立于输送机构始端，划痕机构包括位于输送机构两侧的划痕组件，及位于输送机构上方的滚轮，所述卷棉机构由位于输送机构两侧的成型滑轨、旋转供料器，及位于输送机构中间的搓签块组成，所述烘干机构位于输送机构两侧，输送机构末端对接收集机构。本发明优化传统棉签制造机结构，使缠绕棉团与成型工序一并执行，提高生产效率，使棉头更加紧实，产品质量更高。

技术领域

本发明涉及棉签成型设备技术领域，特指一种制造棉签的平板机。

背景技术

现有的棉签制造机包括机架、输送机构、签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构、棉团烘干机构。棉签的成型过程是，签杆供给机构将签杆输送进入输送机构，输送机构将签杆运输，经过卷棉及棉团成型机构进行棉团缠绕，再喷上胶水使棉团成型，形成棉签，最后由棉团烘干机构进行烘干。目前，这种设备在缠绕棉团时通常有两种方式，一种是棉团定量切段缠绕；一种是将棉团搅碎后，由风机吸取限量的棉团进行缠绕。对于这两种棉团缠绕工序，实际上都是在棉团缠绕后，再喷胶水进行成型，主要是通过挤压的方式使棉团成型，其无法保证棉团成型后棉头紧实，且棉头所用棉团的量无法保证精准。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种制造棉签的平板机，优化制造流程，提高生产效率及产品质量。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明为一种制造棉签的平板机，主要包括签杆给料器、输送机构、划痕机构、卷棉机构及烘干机构，所述签杆给料器垂直设立于输送机构始端，划痕机构包括位于输送机构两侧的划痕组件，及位于输送机构上方的滚轮，所述卷棉机构由位于输送机构两侧的成型滑轨、旋转供料器，及位于输送机构中间的搓签块组成，所述烘干机构位于输送机构两侧，输送机构末端对接收集机构。

上述方案中，输送机构由两对称设置的链条组成，链条上均匀分布有若干容置槽。

进一步的，划痕组件上具有若干齿状刀口，滚轮位于两划痕组件中间，且滚轮由电机驱动。

进一步的，成型滑轨前端均有喷胶口。

进一步的，成型滑轨由下成型面与侧成型面组成，且下成型面由进料端往出料端逐渐向下倾斜。

进一步的，旋转供料器中间为由电机驱动的供料区，以供料区为中心分布有若干导引杆。

进一步的，各导引杆中均设有螺旋推杆及切断片。

进一步的，螺旋推杆由电机及齿轮组带动，切断片由气缸驱动。

优选的，若干导引杆呈椭圆形分布。

进一步的，烘干机构位于输送机构两侧，烘干机构底部具有若干热气孔，侧面为倒L型护罩。

本发明的有益效果为：本发明优化传统棉签制造机结构，在棉团缠绕的过程中一并挤压成型，提高生产效率，同时使棉签头更为紧实，产品质量更高。

附图说明：

附图1为本发明的侧视图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明中成型滑轨的结构示意图。

具体实施方式：