[发明专利]一种装配电缆的数控制作机床及电缆装配方法

说明书

本发明涉及电缆装配设备技术领域，公开了一种装配电缆的数控制作机床及电缆装配方法，包括设有操作台的壳体，机壳的一端设有线缆剥切单元，线缆剥切单元包括若干对用于拉直电缆的线辊对和剥切刀具，壳体的操作台上设有电缆弯圆装置单元，操作台还设有穿刺线夹单元，操作台设有钢绞线液压裁剪单元和钢绞线弯圆单元，壳体的侧壁设有控制微电脑，控制微电脑与线缆剥切单元电连接，本发明具有对电缆装配组件的工作进行工厂化预制、实现成套化配送、提高和统一制作工艺标准、提高电缆装配组件的互换性通用性、提高工作效率、缩短现场施工时间、降低物资浪费、减短施工对周边用户用电的影响时间、优化施工现场管理和物资集约化管理的有益效果。

技术领域

本发明涉及电缆装配设备技术领域，尤其涉及一种装配电缆的数控制作机床及电缆装配方法。

背景技术

电缆装配组件是由若干直线缆、若干弯曲线缆和穿刺线夹等其他组件组合构成，用于日常电网中的搭接等基础工程，施工人员在电网施工的现场，依据实际情况来进行电缆装配组件的现场制作，由于现场制作的环境复杂，制作条件不高，导致制作的工艺不标准，质量得不到保障，使电网设施存在安全隐患，并且无法合理有效地处理剩余物料，造成浪费，还增大了工作人员的工作强度，延长施工周期，影响周边群众的用电情况。例如：中国专利授权公布号CN 206834491U，授权公告日2018年1月2日，发明创造名称为一种多功能电缆装配装置，包括加工台、支撑架、压接机构、检测机构、压力监控装置等，其不足之处在于该装置功能少、无法满足电缆装配组件的装配工作，并且自动化程度低，工作效率不高，无法较大程度地降低工作人员的工作强度和施工周期。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的无法将电缆装配组件的工作进行工厂化预制、现场制作的工艺不标准、工作强度大、施工周期长、下料和余料回收困难，物资集约化管理水平低、无法对电缆装配组件实现成套化配送，互换性通用性低的不足，提供了一种对电缆装配组件的工作进行工厂化预制、实现成套化配送、提高和统一制作工艺标准、提高电缆装配组件的互换性通用性、提高工作效率、缩短现场施工时间、降低物资浪费、减短施工对周边用户用电的影响时间、优化施工现场管理和物资集约化管理的装配电缆的数控制作机床及电缆装配方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种装配电缆的数控制作机床，包括设有操作台的壳体，所述壳体的一端设有线缆剥切单元，所述线缆剥切单元包括若干对用于拉直电缆的线辊对和剥切刀具，所述壳体的操作台上设有电缆弯圆装置单元，所述操作台还设有穿刺线夹单元，所述穿刺线夹单元包括一端与操作台固定连接的机械伸缩臂，所述机械伸缩臂的另一端可拆卸连接有电动扳手，所述操作台设有钢绞线液压裁剪单元和钢绞线弯圆单元，所述壳体的侧壁设有控制微电脑，所述控制微电脑与线缆剥切单元电连接。本发明通过将多个工作单元整合到同一个数控制作机床上，实现功能的集成化，使电缆装配组件的制作流程能在一台数控制作机床上完成，如此一来即可在工厂进行电缆装配组件的工厂化预制、成套化配送，并提高和统一制作的工艺标准，通过预制不同规格要求的电缆装配组件提高互换性通用性，缩短现场施工时间，提高工作效率，降低物资浪费，减短施工对周边用户用电的影响时间，优化施工现场管理和物资集约化管理，数控制作机床上设有若干基本的电缆装配组件的工艺制作单元，并且这些制作单元统一由控制微电脑统调，在制作时，在控制微电脑的人机交换界面中调用系统预存的常规电缆线剥切方案，或根据实际需求重新编写相应方案，确认方案后可根据需求采取单词或连续操作形式进行相关操作，然后将电缆通过线缆剥切单元，进行剥切工作，剥切效果精准高效，然后将剥切好的电缆通过电缆弯圆装置单元对其进行弯圆，将弯圆后的电缆与穿刺线夹配合并通过电动扳手对其进行固定，本发明还可加工钢绞线，将钢绞线穿过钢绞线液压裁剪单元，并拉出所需长度对其进行裁剪，剪下的钢绞线能通过钢绞线弯圆单元对其进行弯圆，弯圆后的钢绞线再与楔形线夹配合进行后续的装配工作。

作为优选，所述操作台设有线缆热缩与压接单元，所述线缆热缩与压接单元包括热缩器，所述热缩器设置有定时控制器。设置有定时控制器的热缩器，能对套装好热缩管的电缆的一端进行定时的精准热缩压接，统一制作工艺标准。