[发明专利]一种网版压合机及网版压合成型方法

权利要求书

1.一种网版压合机，包括机架；其特征在于：所述压合机还包括压合机构，所述压合机构包括上导热板和下导热板，上导热板和下导热板可离合地相对设置以压合网版；上、下导热板安装于机架上。

2.如权利要求1所述的网版压合机，其特征在于：上导热板和下导热板相对的表面设置导热垫；上下导热板通过导热垫加热网版；所述下导热板可升降地设置，且与上导热板合上或分离地相互配合；机架上还设置有用于装载并输送网版至上下导热板之间的移动导板。

3.如权利要求2所述的网版压合机，其特征在于：机架上设置滑动导轨；所述滑动导轨位于上下导热板之间，移动导板滑动地安装于滑动导轨上；下导热板由气缸驱动可升降运动；下导热板顶部可支撑网版同步升降至与上导热板离合而压合网版。

4.如权利要求3所述的网版压合机，其特征在于：上导热板和下导热板为平板结构，两导板平行设置；移动导板由滑块套设于导轨上形成滑动配合；滑动导轨是由机架向外延伸出的一对平行导轨；机架的中间层向外延伸一方框结构，滑动导轨设置于方框两侧缘上；所述移动导板为边框结构，网版非固定地装载于边框内，网版边沿支撑于边框边沿；机架为框架结构。

5.如权利要求1所述的网版压合机，其特征在于：上导热板和下导热板二者中至少其中之一作为发热部件或者与压合机中设置的发热部件热传导地配合以被加热升温；上下导热板通过相互合并进行热传导和热平衡，或者相互分离后再将网版压合于上下导热板之间；所述发热部件为电热结构或者液热结构，电热结构通电发热，液热结构包括设置在导热板内部、周围或其一侧的导液管以及导液管内的加热液体；上导热板和下导热板是金属板体。

6.如权利要求2~5中任一项所述的网版压合机，其特征在于：网版包括网框，网框上张设有网布，中心区域设置有钢片；所述钢片边缘设置有若干圈穿孔；所述若干圈穿孔设置于钢片与网布的接触区域且涂覆有热熔胶；上导热板对应网版中心区域设置开孔，下导热板对应网版中心区域设置开孔；压合网版时，上下导热板表面设置的导热垫分别位于网版上下两表面，上下导热板通过导热垫加热钢片边缘；所述若干圈穿孔设置于钢片边缘且排布成环带；所述上、下导热板由支撑板通过安装柱固定且由螺柱将支撑板固定于机架上；上、下导热板为铝板。

7.网版的压合成型方法，是通过如权利要求1~6中任一项所述的网版压合机完成，包括以下步骤：

步骤一：网版预制作；

步骤二：压合机预热至压合温度，将预制的网版送入压合机中，压合成型后退出；

步骤三：加热完成后取出，修边。

8.如权利要求7所述的网版压合成型方法，其特征在于：步骤一具体是：将张好网布的网框放置在移动导板上，将钢片放置在网布上方，将热熔胶涂覆于钢片边缘设置的穿孔上。

9.如权利要求8所述的网版压合成型方法，其特征在于：步骤二具体是：

将上下导热板通过气缸的上下升降的方式合在一起进行预热，使上下导热板温度达到压合温度值；

分离上下导热板，使下导热板下降至导轨下方；

将装载有网版的移动导板前进至下导热板上方，使导热垫覆盖网版，具体是覆盖于钢片上；

气缸再次驱动下导热板上升，承载网版与上导热板贴合，上下导热板对中间的网版加热并压合，使热熔胶受热熔融后经由钢片边缘穿孔渗透至下层的网布层；

压合预定成型时间后，退出移动导板，热熔胶经冷却固化形成牢固的粘胶层而将钢片粘结固定于网版的网布上。

10.如权利要求9所述的网版压合成型方法，其特征在于：所述压合温度为50-400℃；预定成型时间为0-10min；所述热熔胶为PVC胶。