[发明专利]一种精酿啤酒灌装封盖机

说明书

本发明涉及包装饮料输送设备技术领域，具体涉及一种精酿啤酒灌装封盖机，包括工作台，工作台上设置有灌装机构和旋盖机构，工作台上设有用于将空酒瓶输送至灌装机构和用于将灌装完成的酒瓶输送至旋盖机构的输送机构，灌装机构包括相对于工作台转动的安装架，安装架上沿圆周方向固定若干长管灌装阀，安装架下方转动设有用于承载啤酒瓶的旋转台，输送机构和旋转台之间设有导板机构、用于将啤酒瓶从输送机构导入到旋转台的进瓶拨轮和用于将啤酒瓶从旋转台导出至输送机构的出瓶拨轮，进瓶拨轮和出瓶拨轮均是星形轮结构，导板机构在面向进瓶拨轮和出瓶拨轮的侧面均呈弧形，本发明液位自下而上直至灌装结束，灌装过程平稳。

技术领域

本发明涉及包装饮料输送设备技术领域，具体涉及一种精酿啤酒灌装封盖机。

背景技术

啤酒工业化生产中包装容器以玻璃瓶、易拉罐为主，塑料瓶使用较少；随着制瓶技术的发展和市场需要，金属瓶(铝质、钢质)开始得到推广运用。啤酒灌装中一个重要的指标是控制增氧量，采用两种方式来控制：一是灌装时减少啤酒与氧接触，降低氧溶入啤酒的量，二是灌装后对瓶颈空间进行激泡处理，用啤酒泡沫赶走瓶颈空气后封盖，以此达到最终的增氧量在产品品控范围内。玻璃瓶灌装时采用一次或者多次抽真空、CO2充填的方式先将瓶内空气置换成CO2后建等压从瓶口经由分流伞自上而下沿瓶内壁灌装的工艺，灌后激泡封盖，可以获得非常低的增氧量；易拉罐因其本身不耐负压，不能采用抽真空的方式，但易拉罐罐口大，所以采取CO2正压吹扫、置换后从罐口自上而下沿罐内壁灌装的工艺，灌后CO2保护下封盖，CO2消耗大，可以获得较低的增氧量，但高于玻璃瓶；塑料瓶同样不能抽真空，同时因为瓶口小，正压置换效果差，采用长管灌装方式，流体从底部自下而上灌装，尽量减少啤酒与空气接触，灌后激泡封盖，增氧量较高，同时由于塑料瓶的阻隔性能差、回收污染等因素，目前使用不多。从以上三种容器的不同灌装工艺可以看出，为了尽量减少灌装时啤酒与氧的接触，玻璃瓶先通过抽真空的方式把瓶内几乎所有的氧抽走，易拉罐通过正压CO2来置换罐内空气降低罐内氧的含量，因此玻璃瓶、易拉罐采用自上而下灌装时增氧量可控，塑料瓶时不能抽真空，正压CO2置换效果差，所以采取了从底部灌装方式，减少灌装时啤酒与瓶内空气接触降低氧的溶入量。金属瓶兼具了上述三种容器的特点：容积大、轻量化、阻隔性能好、刚性较好、爆瓶安全性能、材料回收等，同时对灌装提出了新的要求，应当将玻璃瓶抽真空工艺与塑料瓶自下而上的灌装方式相结合，取两者之长，以获得理想的增氧量控制。

现有用于塑料瓶啤酒灌装的长管灌装阀不能满足金属瓶的啤酒灌装，存在以下不足之处：

(1)灌装阀没有抽真空功能，瓶内充满的是空气，灌装时啤酒从瓶底部自下而上注入，液面与瓶内空气接触，空气中的氧会溶入到啤酒中，啤酒中增氧量提高；

(2)灌装时瓶内空气排至灌装缸上部，与缸上部的CO2混合，降低了CO2的浓度，为了保证缸上部CO2浓度保持不变，必须加大缸上部CO2的提纯量，CO2消耗增加；

(3)灌装时瓶内空气排至灌装缸上部，其中的氧也会部分溶入缸中的啤酒中，缸内啤酒增氧量提高；

(4)灌装后瓶上部空间为空气，封盖前的激泡工艺虽然可以将瓶颈空气赶出瓶颈，但同时也会将部分氧带入啤酒中，提高增氧量。

发明内容

为了解决现有技术灌装存在的增氧量高的问题，本发明提供一种精酿啤酒灌装封盖机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：