[发明专利]一种马氏体耐热钢的强韧化处理工艺在审
申请号: | 201810794235.0 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108913855A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 乔勋;白旭峰;王德文;孟东容;赵巧绒;李京泽;王琳淋 | 申请(专利权)人: | 西京学院 |
主分类号: | C21D8/00 | 分类号: | C21D8/00;C21D1/18 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 夏艳 |
地址: | 710123 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热钢 强韧化处理 种马氏体 回火 高温锻造 两阶段 脆性 形貌 马氏体板条 固溶处理 弥散强化 双重效果 细晶强化 马氏体 强韧性 碳化物 最优化 淬火 回复 配合 | ||
1.一种马氏体耐热钢的强韧化处理工艺,其特征在于,包括以下操作:
1)高温固溶处理:将马氏体耐热钢工件加热到1080~1130℃,保温60~90分钟,使碳化物及合金元素完全溶解,获得单相奥氏体组织;
2)高温锻造:保温完成之后立即对工件进行高温锻造,锻造比为3~8,终锻温度区间为1100~920℃,获得致密细小的奥氏体组织;
3)淬火处理:将终锻后工件快速淬火冷却至室温,获得马氏体组织,淬火介质采用热水或热油;
4)两阶段回火处理:淬火后立即对工件进行回火处理,第一阶段回火温度为620~670℃,保温1~2小时;之后升温至670~730℃进行第二阶段回火,保温2~4小时,以获得弥散分布的碳化物;
5)回火处理之后的冷却:炉冷至450℃,450℃之后空冷至室温,冷速控制在15-25℃/S之间。
2.如权利要求1所述的马氏体耐热钢的强韧化处理工艺,其特征在于,所述的淬火处理中,冷速控制在150-200℃/S之间。
3.如权利要求1所述的马氏体耐热钢的强韧化处理工艺,其特征在于,所述的淬火介质中的热水为水温高于90℃的纯水或盐水;
所述的热油为油温高于60℃的淬火油。
4.如权利要求1所述的马氏体耐热钢的强韧化处理工艺,其特征在于,通过两阶段回火工艺处理对碳化物的种类、大小、形貌及分布进行控制:
第一阶段回火:析出细小分布的MX、M7C3型碳化物,均匀分布于马氏体板条中,取得弥散强化效果;
第二阶段回火:MX、M7C3型碳化物碳化物数量进一步增多,同时伴随少量M23C6型碳化物分布于原奥氏体晶界,马氏体板条得到一定程度回复。
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