[发明专利]一种基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法

说明书

本发明公开了一种基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法，包括以下步骤，步骤一，涂料色浆配比；步骤二，制备涂料色浆半成品；步骤三，微胶囊成型。上述基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法加工工艺过程简单，人工加工强度低，原料成本低廉，节约成本；印花后的成品的颜色多样，在光线照射下可呈现多种不同的颜色；在订单量不稳定时，所制成的印花用变色染料胶囊可较大程度上降低生产成本，提高生产效率；有效避免印花的颜色以及花型时出现颜色色差和漏印现象，达到理想的印花状态，实用性和经济效益高。

技术领域：

本发明涉及一种基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法，涉及纺织技术领域。

背景技术：

光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花是用光变染料，在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽，而普通印花材料，印花订单数量少时，相对成本高，原因是镍网单位成本比平网高约4-5倍，另外在印制特别精细花纹时，由于普通印花本身的网眼结构的原因，效果比平网稍差，由于普通印花机的花回基本固定在64.2公分，而且颜色以及花型时而有颜色色差和漏印现象，颜色达不到理想状态，而且生产效率低，表现颜色单一，不可以多色以及渐变色。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种有效提高生产效率，而且可呈现多变颜色的基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法，包括以下步骤，

步骤一，涂料色浆配比，所述涂料色浆按重量份包括以下组分，变色染料

20-35份、光变色剂1-5份、粘合剂10-15份、增稠剂5-10份、渗透剂3-8份、柔软剂2-6份，冰醋酸1-3份，余量为水；

步骤二，制备涂料色浆半成品，制备过程中，将光变色剂、渗透剂溶于水中，搅拌10-15分钟，温度设置为15-25℃，再加入增稠剂，继续搅拌，直至成糊状，最后加入冰醋酸并搅拌20-25分钟，调节PH值至2-3，且搅拌温度设置为18-22℃；

步骤三，采用胶囊技术，将变色染料包覆于胶囊内，形成胶囊微粒的囊芯，变色染料包覆于胶囊中，将光敏变色染料胶囊芯粉末混合于粘合剂中，并混合其它组分，得到胶囊微粒。

作为优选，所述步骤二中的涂料色浆，按总量份包括以下组分，变色染料25-30份、光变色剂2-4份、粘合剂12-14份、增稠剂6-8份、渗透剂4-7份、柔软剂3-5份，冰醋酸2-2.5份，余量为水。

作为优选，所述步骤二中的涂料色浆，按总量份包括以下组分，变色染料28份、光变色剂3份、粘合剂13份、增稠剂7份、渗透剂6份、柔软剂4份，冰醋酸2.3份，余量为水。

作为优选，所述步骤三中的微胶囊的微粒粒径设置为5-12微米。

作为优选，所述步骤三中微胶囊技术中，采用探针式超声法调节微胶囊的颗粒粒径。

作为优选，所述步骤二中的变色染料包括紫、蓝、黄、红四个基本变色染料中的一种或多种。

作为优选，所述步骤二中将光变色剂、渗透剂溶于水中，搅拌12分钟，温度设置为20℃。

作为优选，所述步骤二中加入冰醋酸并搅拌23分钟，调节PH值至2.8。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述基于光敏变色印花用光变染料胶囊的制备方法具有以下优点：

一、加工工艺过程简单，人工加工强度低，原料成本低廉，节约成本；

二、印花后的成品的颜色多样，在光线照射下可呈现多种不同的颜色；