[发明专利]垫片厚度修磨通用装置

说明书

本发明提供了一种垫片厚度修磨通用装置，包括：基座，设置有容纳凹槽和多个螺纹孔，容纳凹槽具有上端开口和槽底，上端开口位于基座的上端面，每个螺纹孔的一端均位于基座的下表面，每个螺纹孔的另一端均贯穿槽底并与容纳凹槽连通；托板，设置在容纳凹槽内；调节螺栓，每个螺纹孔内均设置有一条调节螺栓，每个调节螺栓的一端均与托板的下表面抵接，调节螺栓能够调整托板在容纳凹槽内的高度；压板，能拆卸地设置在基座上端面并位于上端开口处。本发明的有益效果是，通过调整调节螺栓顶起托板的高度，配合深度游标卡尺，可以精确调整所需垫片的厚度，同时利用压板限制垫片不会发生偏移和晃动，起到约束作用，提高了加工精度。

技术领域

本发明涉及修磨工装领域，具体涉及一种垫片厚度修磨通用装置。

背景技术

目前水电厂导叶端面间隙调整主要有两种形式：1、止推装置和拐臂相连的机组通过在止推上下法兰面加铜垫及在导叶端部加铜垫，以精确调整导叶间隙，止推之间的抗磨环主要起到抗磨的作用，对导叶间隙分配影响不大。2、止推装置与拐臂非一体而是与套筒相连的设备，导叶间隙调整是通过调整止推与导叶上端轴之间的间隙以达到目的，所以止推与导叶上端轴之间的垫片不仅要抗磨而且对厚度要求较高。

目前，由于水电机组多处偏僻地区，安装、检修现场受设备条件、场地限制，多采用传统方法，即直接由工作人员用锉刀或角磨机进行打磨，用游标卡尺校验，反复处理得到理想垫片。这么处理对操作人员要求高，容易产生加工精度差、表面不平整的垫片，费时费料。

发明内容

本发明提供了一种垫片厚度修磨通用装置，以达到降低操作人员和设备要求，并提高加工精度的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垫片厚度修磨通用装置，包括：基座，设置有容纳凹槽和多个螺纹孔，容纳凹槽具有上端开口和槽底，上端开口位于基座的上端面，每个螺纹孔的一端均位于基座的下表面，每个螺纹孔的另一端均贯穿槽底并与容纳凹槽连通；托板，设置在容纳凹槽内；调节螺栓，每个螺纹孔内均设置有一条调节螺栓，每个调节螺栓的一端均与托板的下表面抵接，调节螺栓能够调整托板在容纳凹槽内的高度；压板，能拆卸地设置在基座上端面并位于上端开口处。

进一步地，在水平方向上，容纳凹槽呈圆环形。

进一步地，托板为与容纳凹槽形状相适配的圆环状结构。

进一步地，托板为多个，每个托板均为扇形结构，每个螺纹孔对应处均设置有一个托板。

进一步地，压板呈矩形状，压板的两端均通过把合螺栓固定在基座上端面。

进一步地，压板为多个，沿容纳凹槽的周向间隔均布，多个螺纹孔沿容纳凹槽的周向间隔局部，且多个压板与多个螺纹孔均错位设置。

本发明的有益效果是，通过调整调节螺栓顶起托板的高度，配合深度游标卡尺，可以精确调整所需垫片的厚度，比传统方法处理后反复修磨所得到的垫片表面更平整，厚度更符合现场需求。同时利用压板限制垫片不会发生偏移和晃动，起到约束作用，大大提高了加工精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图。

图中附图标记：10、基座；11、容纳凹槽；12、螺纹孔；20、托板；30、调节螺栓；40、压板；41、把合螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。