[发明专利]一种基于色彩皮膜的织物的制备方法

说明书

本发明公开了一种基于色彩皮膜的织物的制备方法，包括以下步骤，步骤一，织造，织造的工艺流程包括牵经、下轴、穿筘、织机上轴、织布、下布；步骤二，染色，染色工艺的流程包括退卷、进缸、调温、开盖、剪样、对样、洗样、出布、脱水、开幅、定型、检验；步骤三，贴胶，所述贴胶工艺流程包括色彩皮膜打样、裱糊、开机投料、料进密炼机、一开、二开、过滤机、四辊、复合、收卷。上述基于色彩皮膜的织物的制备方法所制成品上的色彩皮膜可以改变加工完成后的织物成品的织物风格，表面光洁度高，纹路的手感好以及质地较高；制成品的弹性较高，不易折皱，舒适度高；外表更加美观。

技术领域：

本发明涉及一种基于色彩皮膜的织物的制备方法，涉及纺织技术领域。

背景技术：

PU材料在纺织品中主要作为涂料层，一般分为高中低三个档次，从正反面看:高档pu的纹路最饱满，自然和真实；中档pu的纹路次之，低档的最差，它以厚度、纹路的手感为准，越厚的越好，纹路的手感越真实的越好，而现有纺织物的PU涂料层的加工工艺，其加工后的纺织物的成品的弹性差，易折皱，而且表面光洁度差，另外手感难以调节适度，因而实用性较低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种制成品的弹性好而且手感较好的且基于PU材料的基于色彩皮膜的织物的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于色彩皮膜的织物的制备方法，包括以下步骤，

步骤一，坯布的织造，织造的工艺流程包括牵经、下轴、穿筘、织机上轴、织布、下布；

步骤二，坯布的染色，染色工艺的流程包括退卷、进缸、调温、开盖、剪样、对样、洗样、出布、脱水、开幅、定型、检验；

步骤三，贴胶，所述贴胶工艺流程包括色彩皮膜打样、裱糊、开机投料、料进密炼机、一开、二开、过滤机、四辊、复合、收卷。

作为优选，步骤一中的织物全幅宽经纱总和，也即总经根数为3654根，经纱纤维粗细度为300D，纬密设置为12梭。

作为优选，步骤二中退卷后进行进缸，进缸温度设置为68℃-75℃，时间为1.5-2小时，进缸时添加颜料助剂，所述步骤二中调温时，开温温度设置为132℃-136℃，保温时间设置为15-22分钟，所述步骤二中降温温度降到75-85℃，然后开盖。

作为优选，所述步骤三中色彩皮膜打样工序中，坯布先泼水处理、定型上大卷、配色，锐角刀涂刮、PU加色涂面层。

作为优选，所述色彩皮膜打样中，配色时采用的在涂料色浆中加入皮膜改性剂。

作为优选，所述色彩皮膜打样中，对于低弹丝织物，打底后进行压光处理，长丝织物可不需要轧光处理。

作为优选，所述色彩皮膜打样中PU加色涂面层的温度设置为160-170℃，时间为40-50秒。

作为优选，所述色彩皮膜打样中锐角刀涂刮的温度165-170℃，时间为40-50秒。

作为优选，所述色彩皮膜打样中可二次涂面胶并增加颜色继而做成彩色皮膜。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述基于色彩皮膜的织物的制备方法具有以下优点：

一、其制成品上的色彩皮膜可以改变加工完成后的织物成品的织物风格，表面光洁度高，纹路的手感好以及质地较高；

二、制成品的弹性较高，不易折皱，舒适度高；

三、可任意加入所需的颜色继而制成彩色皮膜，使得织物成品的外表更加美观；

四、加工工艺过程简单，人工加工强度低，原料成本低廉，节约成本。

具体实施方式：